直接空冷系统.docx

绪论

随着世界各国经济的迅速发展和人类物质文化生活水平的不断提高，大型火力发电厂及大容量单元机组的投运面临着更为迫切、严格的要求，记载要求电力工业高速发展的同时，对发电厂的耗水量、烟尘排放量、冷却水废热造成的大气和自然水资源污染、生态平衡破坏规定了严格的限制标准。因此，人类在大规模开发能源、发展电力工业的同时，必须采取有效措施，缓解用水矛盾，消除控制污染后果，走可持续发展的道路。

发电厂汽轮机排气空气冷却技术的应用和发展，为在严重缺水地区的煤矿和电力负荷中心区域建设大型火力发电厂开辟了一条节水，经济、安全、可靠地途径，也为水资源丰富区域保持生态平衡、避免江河水资源勿扰创造了条件。

电厂空冷凝汽器技术的的开发应用已有约几十年的历史。德国早在1939年就建成了采用空气冷却的发电机组。

2002年之前，国内仅有大同二电厂2x20万千瓦、太原二电厂2x20万千瓦和内蒙丰镇电厂4x20万千瓦三个电厂，8台大型间接空冷机组投入运行。其中大同、太原电厂的间接空冷机组从国外进口，内蒙丰镇电厂的间接空冷机组由哈尔滨空调股份有限公司提供。从2002年之后，大型电站空冷市场才开始在国内全面启动，据初步统计，截至2005年9月份，已招标开工的30万千瓦以上项目20余个、总装机容量超过2200万千瓦，哈尔滨空调股份有限公司承担7个项目，共420万千瓦，其余项目皆被德国GEA公司和美国SPX（斯必克）公司中标。

为尽快实现大型电站空冷系统国产化，国务院副总理曾培炎先后两次做出批示，在有关部门的大力协调和支持下，中电投集团公司和华能北方对大型电站空冷系统国产化给予了充分的支持和信任，2004年，哈尔滨空调股份有限公司获得了通辽三期60万千瓦和乌拉山30万千瓦机组直接空冷系统的订单，日前，乌拉山电站直接空冷系统已投入运行。这一成果不仅打破了国外公司在此领域近70年的垄断局面，我国也成为世界上继美、德之后第三个全面掌握此项技术的国家。

随着当代电厂的大力发展和科学技术的不断提升，空冷技术将迎来新的发展前景。

1凝气设备

凝汽式汽轮机广泛用于现代火电厂和核电站。凝气设备是汽轮机的重要辅助设备，在电厂热力循环中起着冷源的作用。降低汽轮机的排气压力，可以增大汽轮机的理想焓降，提高电厂的循环热效率。

1.1凝气设备的作用及工作原理

凝气设备主要由凝汽器、凝结水泵、循环水泵和抽气设备组成。图1-1是凝气设备的示意图，汽轮机排汽进入凝汽器，而循环水泵不断地将冷却水（或循环水）送入凝汽器，吸收蒸汽的凝结放热，将排汽不断的凝结成纯净的凝结水，凝结水流入凝汽器底部的热井中，最后由凝水泵将其抽出，送往加热器和结除氧器进入锅炉循环使用。因为凝汽器处于高度真空状态，为防止空气在凝汽器内积存，需抽气器不停地将其抽出。

凝气设备的首要作用是在汽轮机的排汽口建立并保持规定的真空，使进入图1-1湿冷凝气设备示意图汽轮机的蒸汽1-凝汽器2-循环水泵3-凝结水泵4-抽气器汽轮机的蒸汽膨胀到尽

可能低的压力，从而增大机组的理想焓降，提高其热经济性。但是，汽轮机的排气压力也不是越低越好，而是存在一个最佳值。这个主要受俩方面因素的影响，一方面，冷却面结合冷却水量越大，真空越大，但同时基本投资、厂用电和运行费用也随之增加，若在某个排气压力下，汽轮机因真空的提高而增加的功率等于凝气设备所增大的能量消耗时，继续降低排气压力就会得不长失；另一方面，排气压力降低时，蒸汽体积急剧增大，使汽轮机排汽部分的体积显著增大，末级叶片高度也相应增加，导致机组结构复杂。若使末级尺寸不变，则势必增大末级排汽余速损失，这样降低排气压力所得到的效益也就被抵消了。

凝气设备的另个作用是回收洁净的凝结水作为锅炉给水。锅炉给水的不洁净将使锅炉结垢和腐蚀，使新汽夹带盐分导致汽轮机通流部分结垢，这会严重影响电厂的安全经济运行。

1.2凝气设备的分类

按照凝气设备的排气凝结方式不同，可将凝汽器分为表面式和混合式俩种类型。在混合式凝汽器中，蒸汽呈喷雾状喷入的冷却水直接混合，使蒸汽冷却凝结。由于冷却水未经处理，蒸汽凝结后的混合水水质很差，不能循环利用；或处理大量的冷却水，使一部分混合水循环利用，这就使得水处理的成本大大增加，这是混合处理的不足之处。

表面式凝汽器中，冷却工质与蒸汽被冷却表面隔开互不接触。根据所用的冷却工质不同，表面式凝汽器又分为空冷式和水冷式俩种。由于用水做冷却工质时，

凝汽器的传热系数高，可获得和保持高度真空，因此现代火电厂广泛采用一谁作为冷却工质的表面式凝汽器。在缺水地区，由于采用空气凝汽器可以节约大量水资源，故空冷机组得到越来越广泛的应用。

图1-2表面式水冷凝汽器结构简图

1-蒸汽入口2-