高速线材生产工艺技术.pptVIP

5、焊丝用线材船舶、桥梁、工程机械、电站、建筑、汽车、压力容器、锅炉等钢结构件大都采用焊接结构，焊接材料成分一般须与结构材料匹配。例如钢材有碳素钢、低合金钢、合金钢及不锈钢等，焊丝及焊条也有相匹配牌号及分类的焊接材料。一般要求焊缝金属的力学性能达到母材相当水平，主要靠焊丝或焊条及熔剂提供的熔敷金属的化学成分和焊接工艺来保证，而不是靠焊丝或焊条的力学性能。所以，在焊丝用线材的标准中，对各牌号的化学成分有严格规定，并作为交货的重要条件，而对线材力学性能不作具体规定，这是该产品的重要特点。当然，有时采用气体保护焊为了送丝顺利，要求焊丝有一定的挺直度，这时对焊丝抗拉强度提出适当要求也是可以的。第39页,共47页，2024年2月25日，星期天(l）化学成分。在保证强度的同时尽量降低碳含量，即碳应控制在标准下限为宜，因为碳元素是造成焊缝冷热裂纹的主要原因之一。另外就是把磷、硫含量控制得越低越好。(2）钢中气体。因为〔O〕、〔H〕、（N〕气体含量高容易产生焊缝气孔、白点等缺陷，也是造成焊接裂纹的原因之一，所以应控制在最低限度，一般为〔O〕≤40×10-6、〔N〕70×10-6、〔H〕≤2×10-6。(3）钢中夹杂物。因为钢中夹杂物也是造成焊缝金属缺陷的主要原因之一，所以应该控制非金属夹杂物形态、大小、个数等。第40页,共47页，2024年2月25日，星期天6、冷镦钢丝用线材冷镦钢丝是生产螺钉、螺帽、螺栓等紧固件用原料，使用领域极其广泛，从航空、航天、计算机、汽车等重要用途，到日常生活用自行车、照相机、钟表、家用电器等领域，年消费量在200万吨以上，常用规格Φ3～40mm钢丝，其中Φ16mm以下的钢丝占60％以上。由于用冷镦的方法生产标准件变形速度快、变形程度大，变形又不均匀，冷镦开裂率高达30%，所以要求制造标准件用线材首先必须有良好的塑性和尺寸精度。有的标准件成形后需要进行调质处理及渗碳、渗氮，所以要求钢材要有较好的淬透性和回火稳定性等。冷镦钢线材对钢种的内在质量和表面质量要求苛刻，冶炼要采用炉外精炼技术。有的国家在生产冷镦钢丝前对线材要进行机械剥皮等处理。第41页,共47页，2024年2月25日，星期天(1）化学成分。要求〔P〕≤0.02％、〔S〕≤0.015%；对碳素钢而言，硅、铝、锰、碳等元素希望控制在中下限为宜，避免造成冷顶锻裂纹。(2）表面质量。对线材表面质量要求很严，尺寸公差土0.20mm，不圆度＜0.30mm，表面裂纹、划伤最深＜0.07mm。(3）脱碳（直径≤15mm）。铁素体脱碳层深度：≤0.02mm，总脱碳层深度：≤0.12。(4）非金属夹杂物。钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大，是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性愈大，所以要求B类夹杂物距表面层2mm之内应不大于15μm。(5）金相组织。冷镦钢的金相组织应为铁素体+粒状珠光体（F+P)，一般规定2～4级，以3级为最好，不得有片状珠光体和贝氏体组织。第42页,共47页，2024年2月25日，星期天7、轴承钢丝用线材轴承钢丝主要用来制造滚动轴承上的滚动体——滚珠、滚锥、滚针等。滚动轴承在工作时，内套紧固在轴上，同轴一起转动；外套装在轴承座上不动。当轴转动时，内套和滚珠（或滚柱）发生转动和滚动，所承受的载荷作周期性变化，滚珠（滚柱）和内套均承受着点（线）接触的周期性高压交变载荷，存在着很大的局部应力集中（接触应力一般为150～500MPa），所以滚珠（滚柱）表面容易产生接触疲劳破坏，甚至可能发生表面龟裂和剥落现象；同时，滚珠（滚柱）和内外套之间产生滚动摩擦和滑动摩擦，致使材料因磨损而破坏。轴承钢丝工作条件苛刻，所以对轴承钢丝用线材提出更高的技术要求。第43页,共47页，2024年2月25日，星期天(1）化学成分。钢中碳含量控制在中限，波动为0.07%，而铬含量控制在中限。（2）钢中气体含量。氮含量：［N〕≤70×10-6；氢含量：〔H〕≤1×10-6，〔H〕会产生白点缺陷，应在液态下测定，尽量减少为宜；总氧量：〔O〕＜15×10-6；瑞典SKF公司钢中总氧量由原来的40×10-6降到15×10-6以下。（3）非金属夹杂物含量。A类细系平均级别为1.25级；A类粗系为0.19，C类、D类非金属夹杂物均未出现为零级；B类细系为0.61级；B类粗系为0.04级。(4）碳化物不均匀性。瑞典和日本对碳化物带状、液析、网状控制很严，从而为球化创造了良好条件。(5）脱碳层。瑞典SKFD