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石油化工企业消防安全及灭火救援准备工作探析

摘要:本文主要对化工企业消防安全及灭火救援准备工作进行分析。当前我国石油化工企业的规模越来越大,出现火灾爆炸事故的可能性越来越大,所以必须对其消防安全工作予以充分重视。首先需要明确石油化工企业中火灾的危害性,其次探究出现火灾风险的主要原因,最后根据实际情况提出合理的石油化工企业灭火救援准备工作措施,切实提升石油化工企业灭火救援准备工作效果,最终提高企业消防救援工作质量。

关键词:石油化工企业;消防安全;灭火救援;准备工作

当代石油化工产业在我国经济发展中占据重要地位,但是在实际生产过程中,其所应用的原材料和辅料多具有工艺复杂、易燃易爆、腐蚀、剧毒等特点,且生产环境以高温、高压环境为主,在此情况下,一旦发生火灾,后续可能出现数次火情蔓延、爆炸等不良情况,还可能导致腐蚀物质、有毒物质等产生严重不良影响,进而导致人员伤亡和财产损失[1]。此外,石油化工企业中的火灾爆炸情况通常消防救援过程复杂且难度较大,所以针对石油化工企业中的消防安全及灭火救援准备工作进行分析具有重要意义。

一、石油化工企业火灾的危害性

(一)危险性大

在石油化工企业进行生产工作时,应用的各类原料、中间产品以及后续的生成品,多为易燃易爆类型,化学性质十分活泼,一旦遭遇火源,出现燃烧甚至爆炸的可能性极大,并且石油化工的生产环境通常为高温高压状态,多种物料在此环境下更加活泼,容易引起更加猛烈的化学反应,出现爆炸等情况的可能性也就相对更大。

(二)蔓延迅速

石油化工企业中的生产物料通常具有流动性,存储装置主要为立体形式,并呈区域化布置,一旦有原料出现泄漏情况,将快速蔓延,若无法及时进行控制,物料蔓延面积过大,将可能引起大面积的火灾。而一旦火灾爆发,除火情自身强烈的热辐射之外,各类化学品的毒害性、爆炸性等均能导致石油化工生产区域受到严重的破坏,且消防救援人员难以靠近,也就不利于尽快控制火情[2]。

(三)后果严重

石油化工企业发生火灾,首先导致相关工作人员的健康甚至生命受到威胁,同时使企业自身经济损失通常较为严重。另外,还能导致周边环境受到一定程度的污染。因为石油化工生产过程中化学污染指数较高,在生产物料泄露以及经过燃烧以后,周边环境受到严重污染,即使火情较快得到控制,救援过程中所产生的烟气、废水等也无法完全收集和高效处理,所以石油化工企业发生火灾以后,容易导致周边环境以及社会受到持续不良影响。

二、石油化工企业火灾风险原因分析

(一)缺乏消防设施

石油化工企业的位置通常距离城市中心较远,普遍分布在市郊区域甚至农村地区,该区域具有基础设施发展相对滞后的特点,消防设施建设自然不够完善。因此,一旦石油化工企业出现火灾,受基础设施不完善和消防救援人员距离较远的双重影响,火情将难以得到及时有效控制[3]。

(二)人员防范意识不足

一方面,石油化工企业内的工作人员自身对于石油化工火灾的危害性不具有充分的认知,掌握相关知识和技能的积极性严重不足。一方面,工作人员存在责任意识不足的情况,在生产过程中时常处于消极怠工状态,不能及时发现安全隐患,甚至因为操作失误造成安全隐患,导致火灾事故发生率上升。同时,相关人员对于企业内消防设备的管理工作不够重视,未能有效落实日常检修工作,企业内消防设备的实际使用效果可能受到严重影响。另一方面,企业内部的消防安全培训工作未得到充分落实,企业内工作人员普遍存在消防理论知识缺乏的情况,不能有效预防火灾,且一旦有火灾发生,不能及时使用科学的方式进行合理处置。

(三)物料泄漏易引发爆炸

石油化工企业中的生产装置包括塔、炉、罐、泵等多种类型,同时生产车间内管线数量较多,并处于纵横交错的分布状态,动态和静态的设备同处于一个空间之内,操纵难度较大,同时物料处理量较大,所以其中可能出现操作失误、工艺缺陷、生产原料腐蚀、机械振动、操纵压力变化幅度大等多方面情况,进而可能引起容器破损或是装置损坏,物料因此出现泄漏情况,石油化工企业中发生火灾或者爆炸的可能性也就相对更高[4]。

(四)杂质和副反应

石油化工生产过程中,如果工艺操纵参数出现异常变化,或是生产原材料中出现危险性杂质过量的情况,即能够引起过反应或是副反应情况,进而导致火灾及爆炸情况出现。

三、石油化工企业消防安全及灭火救援准备工作的开展

化工企业应该定期对各项设施开展安全检查工作,及时了解各项设施的运行情况,明确其中存在的问题,再根据生产需求合理进行维修或更新换代。对于当前已经不满足消防技术标准和要求的设施,应该及时淘汰,以保障石油化工企业的整体生产处于最佳狀态。

(一)制定合理的灭火救援方案

石油化工企业日常生产工作涉及到多种类型的原材料,且不同车间、不同生产环节的作业要求各不相同,所以适用的救援方案以及灭火器材也必然存在一定的差异性。一旦石油化工企业内部发生火灾,消防部

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