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【电力项目】电缆井、基础施工

一、施工准备

施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

二、钢筋工程

1、进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无结疤不弯曲和没有其他破损。

钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋结合的其他材料。

堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

2、保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

3、钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。

绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

三、模板工程

1、模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。

在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。

紧固采用钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

2、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。

模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。

立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。

模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。

模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

3、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土黏结和便于拆模。

在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

混凝土在浇筑前，清除模压成型面上的锯齿、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。

4、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。

浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计一致，安装牢固。

5、模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。

已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

四、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求及注意事项如下：

1、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净：

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

2、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

3、对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

4、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

5、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。

振捣应符合下列规定：

（1）使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的15倍；

与侧模应保持5~10cm的距离；

插入下层混凝土5~10cm；

每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒：

避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

（2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

6、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。

7、在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

（1）随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。

（2）预留孔的成型设备及时抽拉松动。

（3）在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。

8、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。

继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

9、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。

10、混凝土达到一定强度后，要及时洒洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。

五、检查井周的回填土

1、现浇硷水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。

严禁与浇注井体同步回填。

2、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。

故本设计在排水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：

石头：

水=0244：

102：

005），并振揭秘实。

3、压实机具：

（1）按规范配置的压