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雨污水管线安管、管口处理、检查井砌筑、闭水试验
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线施工
交底提要
雨污水管线安管、管口处理、检查井砌筑、闭水试验
一、施工准备1、材料准备
工程中所需的管材、砌块等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并应要求材料供应厂家出具产品合格证。并经监理检验合格后方可使用。
施工中所需的混凝土采用商品混凝土。
施工所需要的砂浆现场用砂浆搅拌机搅拌。
2、作业条件
沟槽开挖已经完成,做好基坑排水,并经钎探地基承载力达到设计要求后,方可进行管线施工。
二、施工工艺
1、 施工工艺流程
测量放线定位一垫层施工一安管一检查井施工一闭水试验一沟槽回填土施工
2、 平口混凝土管施工工艺
垫层施工
平基:验槽合格后方可支平基模板,浇筑平基混凝土。混凝土采用平板振捣器振捣,木抹子成活,严格控制平基顶面高程,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm。浇筑后及时覆盖养护。
下管:待平基混凝土强度达到5Mpa后方可下管,混凝土管视管径采用吊车或人工下管,设专人指挥,下管前检查管材规格型号、质量、管口凿毛、吊车稳定性及吊索具的安全性,防止吊钩脱落。吊车回转半径内不能站人,待管下到槽下,方可下人扶正,并按管节长度顺序排好,防止槽下二次搬运。
安管:采用腰桩控制管道高程、中心桩控制中心。腰桩间距为10?15米,折点和检查井处必须设腰桩及中心桩。埋设要牢固,如有碰撞及时通知测量人员校核。安管时用垂球控制管道中心;用高程尺控制管道高程;高程偏差不得大于土10mm,中心偏差不得大于15mm。已稳好的管节必须用干净的碎石垫稳卡牢,必要时设撑杆,避免管滚动。遇检查井处需截短管时,其破茬不得朝向检查井内。
管座混凝土:安管合格后,采用钢模板支管座混凝土模板,模板纵向连接要严密,防止漏浆;横向支撑要稳固,防止跑模。浇筑前,平基进行凿毛或刷毛,并冲洗十净;混凝土浇筑时,两侧同时进行,防止将管子挤偏;管径小于500mm的管,在浇筑管座混凝土后立即用铅丝带动麻袋球在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;管径大于1200mm的管,在浇筑管座混凝土后立即进人,将管缝内的灰浆清除,并勾捻内缝。管座混凝土浇筑分两步进行,待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土,避免漂管。
抹带:水泥砂浆抹带前应将管口部分外皮、管带与管座混凝土结合处凿毛清洗后,刷水泥浆一道,按设计配比分两层砂浆抹带。抹第一层砂浆时,注意找正管缝,厚
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线施工
交底提要
雨污水管线安管、管口处理、检查井砌筑、闭水试验
度约为带后的1/3,待第一层砂浆初凝后抹第二层,初凝后用抹子赶光压实。
钢丝网水泥砂浆抹带:在管座混凝土浇筑时将钢丝网插入混凝土中不小于100mm,并在插入部分另加适当抹带砂浆,认真捣固,且保持钢丝网位置正确。钢丝网采用20札搭接长度不小于10cm,绑丝用20#或22#镀锌绑丝。抹带前刷水泥浆一道,铺垫砂浆后拧紧铅丝网,并使铅丝网与砂浆密实,分层用水泥砂浆抹带,砂浆初凝后赶光、压实。
(7)养护:抹带完成后立即覆盖保温,膨胀水泥砂浆接口,管缝要充分湿润与养生。在未砌井前,每井段两端管口用苫布或草帘封堵。
3、 承插口管施工工艺
(1) 砂基:验槽合格后进行砂基填筑,按设计要求的厚度及宽度进行铺设,人工进行平整,整平后砂石垫层应采用平板振捣器进行振捣击实。方可进入下一步工序施工。
(2) 安管:做好砂基基础后,开始进行混凝土管的下管及安装,施工中采用吊车进行下管,用倒链进行撞管。撞管前采用医用凡士林润滑插口一侧,以减少撞口时的摩擦力,同时承口要安装胶圈。
管道安装方法如下:
在已经安装好的混凝土管管身上(或开始安装首节管的管身上),环向捆紧钢丝绳套(或采用专用卡环箍紧),将待撞口的混凝土管承口端面架设横向钢梁,横向钢梁与混凝土管之间采用方木垫衬以防止破坏混凝土管口,在钢丝绳套与钢梁之间,两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链,拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。施工时要注意随时进行测量,以保证管道平面顺直,高程满足要求。
A锁管方法
已安装就位的管道,承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力,由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度,在安装外力取消后,橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退,锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力,以保持承插口的正确安装位置,控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。
锁管的方法是将刚安好的管子,在拉管就位倒链未卸荷之前,另与后面已安装就位的第
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