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焊接工艺评定
焊接工艺评定编号 **焊接工艺指导书编号 **焊接工艺评定报告编号 **
焊接方法 焊条电弧焊
机械化程度(√手工、□半自动、□自动)
编制 日期
审核 日期
批准 日期
********有限公司
焊接工艺指导书
焊接工艺指导书编号 **/WPS-001 日期 2003.05 焊接工艺评定报告编号 **/PQR-001
焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工
焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式: V(X Y U)
衬垫(材料及规格) /
其他 /
母材:
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ—1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ—1 相焊及
标准号ASMESA516/SA516M钢 号Gr.65 与标准号ASMESA516/SA516M钢 号Gr.65
相焊
厚度范围:
母材:对接焊缝 1.5~16mm 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.5~16mm 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 0~16mm 角焊缝 不限其他 返修焊、补焊
焊接材料:
焊材类别焊材标准
填充金属尺寸焊材型号焊材牌号
其他
耐蚀堆金属化学成份(%)
焊条GB/T5117-1995Ф3.2/4.0E4315
J427
CSi
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接位置:
对接焊缝的位置 除向上焊外其他位置
焊接方向:(向上、向下) /
焊后热处理:
温度范围(℃)
/
角焊缝位置 不限
焊接方向:(向上、向下) /
保温时间(h)
/
预热:
预热温度(℃)(允许最低值)
室温
气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
层间温度(℃)(允许最高值)保持预热时间
加热方式
150℃
保护气尾部保护气
背面保护气
/
/
/
/
/
/
/
/
/
电特性
电流种类: 直流 极性: 反接
焊接电流范围(A): 130~190 电弧电压(V): 21~28
焊道/焊焊接
焊道/焊
焊接
填充材料
焊接电流
电弧电 焊接速
线能量
层
方法
牌号
直径
极性
电流(A)
压(V) 度(㎝
(KJ/cm)
/min)
点固
SMAW
J427
Φ3.2
反接
110~130
21~25
正1
SMAW
J427
Φ3.2
反接
130~170
21~25
12~15
21.2
2-4
SMAW
J427
Φ4.0
反接
160~190
24~28
12~15
26.6
钨极类型及直径
/
喷嘴直径(㎜)
/
熔滴过渡形式
/
焊丝送进速度(㎝/min)
/
技术措施:
摆动焊或不摆动焊: 摆动焊 摆动参数: 焊工自己掌握焊前清理和层间清理: 焊前清理油污、锈斑、焊渣,层间打磨干净背面清根方法: 外侧碳弧气刨清理焊根后打磨呈金属光泽
单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: /导电嘴至工作距离(㎜) / 锤击: /
编制(日期): 审核(日期): 批准(日期):
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号: **/PQR-001 焊接工艺指导书编号: **/WPS-001
焊接方法: 焊条电弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材:
材料标准: ASMESA516/SA516M
焊后热处理:
钢号: SA516 Gr.65 热处理温度(℃): /
保温时间(h): /
类、组别号:Ⅰ、Ⅰ—1与类、组别号:Ⅰ、Ⅰ
—1相焊
厚度: 10mm
直径: /
其他: /
填充金属:
焊材标准: GB/T5117-1995
焊材牌号: E4315(J427)
焊材规格: Ф3.2/4.0
焊缝金属厚度: 0~10mm
其他: /
保护气体:
保护气//
保护气
/
/
/
尾部保护气
/
/
/
背面保护气
/
/
/
电流种类:
极性:
钨极尺寸:
直流
反接
/
焊接电流(à):
150、180
电弧电压(V):
23、
26
其他:
/
气体种类 混合比 流量(L/min)
焊接位置:对接焊缝位置:
焊接位置:
对接焊缝位置:
平位
方向:(向上、向下)
角焊缝位置:
/
方向:(向上、向下)
预热
预热温度(℃):
室温
层间温度(℃):
其他:
120℃
/
焊接速度(㎝/min): 7~8.5
摆动或不摆动: 摆动焊
摆动参数: 焊工自己掌握多道焊或单道焊(每面): 多道焊
多丝焊或单丝焊: /
其他: 线能量29.7、33.0KJ/cm
续表
拉
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