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采取措施的优先次序·至此FMEA小组应决定是否要采取进一步的措施来降低识别的风险·由于资源、时间、技术和其他因素的局限性，小组必须确定哪个是最优先的措施措施优先次序·小组应首先针对最高严重度的工程采取措施-如果严重度是9或者10，那么小组必须确保通过现有的设计控制或建议的措施来解决·措施的优先次序还应该通过小组讨论的方式确定，并考虑产品/过程的经验知识和关注的问题风险评估·风险顺序数〔RPN〕-RPN计算方法如下：RPN=严重度×频度×探测度-RPN用于和特定失效模式相关的排序-因而采取相应的纠正行动来降低RPN注意：预防控制不能够影响探测度，只影响频度注意“RPN限度数值不应该用于决定是否需要改进措施〞来源：FMEA第四版，2021·没有哪个RPN限度数值是要求必须采取行动-采用RPN限度数值的方法是假设RPN数值是精确的衡量尺度〔然而它们往往不是〕，并且持续改进不是需要的〔事实上是需要的〕建议行动·建议行动-确定行动措施·创造性的过程·寻找失效根源的解决方法·责任和完成日期·实施行动·最终的RPN建议的行动·采取的行动措施是为了降低以下一个或者全部的频度，严重度和探测度数值如果不必采取行动，注明“目前没有〞建议的行动·采取的行动应及时更新到“建议的行动措施〞那一列，并考虑：-消除失效模式的原因-消除失效模式-降低影响程度-更改和过程特性相关的设计〔几何形状，材料等〕-更改失效模式对过程性能的影响特殊特性标识举例采用客户特定的符号/标注直方图概念定义：直方图是将数据按顺序分成假设干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的数据频数为依据，按比例构成的假设干矩形条排列的图。TL公差下限TU公差上限质量特性值02468101214TUTL301.5304.5307.5310.5313.5316.5319.5322.5频数T直方图作用：观察与判断产品质量特性分布状况。判断工序是否稳定。计算工序能力，估算生产过程不合格品率。制作步骤收集数据计算各组组界计算各组组中值绘制排列图计算特征值数据分组确定组数和组距计算极差计算各组频数，绘制频数分布表直方图的制作基于大量调查数据，数据应是计量型数据，采用随机抽样方式获得。统计数据的特征值必要时应计算出,标注于直方图中。制作步骤步骤1.收集数据。为使数据能准确地反映整体的分布，数据一般应大于50个。并记录数据的总数(N)步骤3.数据分组。确定组数k和组距h。步骤2.计算极差。找出数据最大值L和最小值S，计算极差R。数学家史特吉斯:组数k=1+3.32logN，为方便参照下表为便于分组，一般取测量单位的奇数整数倍。组距h=极差/组数制作步骤步骤4.确定各组边界为防止数据落在边界上，组的边界值单位应取最小测量单位的1/2。分组范围应包容最大值和最小值，两最值距两端边界应大致相等。第一组的下组界=最小值S－测量值最小单位的二分之一(或取组距的一半)第一组的上组界=最小一组的下组界＋组距其余各组的下组界=前一组的上组界其余各组的上组界=前一组的上组界+组距制作步骤步骤5.确定各组组中值组中值＝〔某组上界值＋某组下界值〕/2步骤6.计算各组频数，制作频数分配表依照数值的大小计入各组界内，然后计算各组出现的次数。步骤7.绘制直方图横轴表示数值的变化，应容纳各分组，纵轴表示出现的次数。直方图例如某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为310±8g，绘制直方图。步骤1：随机抽检50罐罐头，即N=50，其数据如下：直方图例如步骤5：各组的中心值。M=〔上组界＋下组界〕/2步骤6：计算各组频数，制作频数分配表〔见附表〕步骤2：最大值L=320，最小值S＝302，极差R＝320－302＝18步骤3：确定组数：K=7；组距H＝R/K＝18/7=2.5，取H为3〔组距常取测定最小单位的奇数整数倍〕步骤4：各组组界：第一组下界=S-最小测量单位/2，即302－0.5=301.5第一组上界=第一组下界+组距，即301.5＋3＝304.5第二组下界=第一组上界=304.5其他各组以次类推，计算各组的组界步骤7：制作直方图〔见附图〕直方图例如频数分配表直方图例如直方图02468101214USLLSL301.5304.5307.5310.