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重大
专项
√一般
**新能3万吨/年多晶硅工程工艺管道
焊接施工技术方案
中石化第四建立**
**新能3万吨/年多晶硅工程部
2021年8月20日
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目录
1适用*围1
2编制依据1
3工程概况1
4施工工序1
6主要资源使用方案14
7质量保证措施16
8HSE管理措施27
9JHA分析31
.z.
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1适用*围
本方案适用于**新能3万吨/年多晶硅工程工艺管道焊接工程的施工。
2编制依据
2.1华陆工程科技**提供的工艺管道设计图纸。
2.2施工标准规*
2.2.1石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规*〔SH3501-2021〕；
2.2.2现场设备、工业管道焊接工程施工规*〔GB50236-2021〕；
2.2.3石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程〔SH/T3523—2021〕；
2.2.4石油化工低温钢焊接规程〔SH/T3525—2004〕；
2.2.5石油化工建立工程施工平安技术规*〔GB50484—2021〕。
3工程概况
3.1**新能3万吨/年多晶硅工程工艺管道焊接工程主要包括工艺及供热外管、液氯气化
及HCL合成、工艺废气处理、废水处理、循环水站、消防水站等；
3.2主要材质包括碳钢、不锈钢、低温钢三种，具体为碳钢〔20*、Q235B)、不锈钢
〔06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2)、低温钢〔A333Gr.6、A671Gr.CC60
CL22〕。
3.3工程特点、施工重点
1〕管道安装要求质量高，特别是机泵要求无应力配管。
2〕压缩机等动设备配管施工为该工程管道施工的重点内容。
4施工工序
4.1管道焊接施工工序
4.1.1碳钢管道焊接施工工序
层间温度控制、记录
下料坡口加工组对点焊
注：1、壁厚≥25mm时进展预热。
焊接外观检查无损检测下道工序
2、厚度＞19mm及设计文件有要求时需进展焊后热处理。
4.1.2不锈钢管道焊接施工工序不合格不合格
不合格
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组对点焊焊接外观检查
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下料坡口加工无损检验下道工序
不合格
4.1.3低温钢管道焊接施工工序
组对点焊焊接外观检查无损检验
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