电子公司精益生产实施方案.ppt

THANKYOU转型突破创新*******项目规划思路根据车间现场生产工艺流程调研分析，梳理车间精益变革减员增效规划指导思想及整改方向。拉动式精益生产体系三、项目思路管理标准化服务自働化精益生产双效最大化生产物流生产平准化物流准时化自动化实现物流断点衔接信息化调度拉动实物流双化实现JIT系统功能打造快速响应生产系统提升生产资源的宏观调控追求效率和效益的双赢提升车间人才资源开发提供战略层面的前瞻决策订单分族定线均衡排产“单件流”节拍化改造人力-机型-线型均衡匹配提升生产资源的柔性调控短直快准节拍化物流链“一个流”布局改造电子拣选辅助功能导入提升物流JIT服务意识主要围绕“纵向”（以产品生产流程为导向，梳理与改善物流中的停滞点，缩短物流距离与周期）与“纵向”（即：以各流程中包含的浪费为导向，包括“拉拉扯扯、熙熙攘攘、抄抄写写”等作业浪费的改善，简化工作职责，精简工作人员；原材料物流成品物流半成品物流图1.生产物流规划示意图物料齐套物流车间、工序间物流半成品、成品配送物流三、项目思路针对XX车间存在的生产浪费痛点，重点通过“准时化”建设线下物流JIT服务系统，“平准化”工艺组织模式变更，推进“连续流”的线型改造，实现线上节拍一个流平衡生产，同步借助自动化技术实现断点自动化衔接和设备柔性化，开发建设信息集控平台，通过信息流拉动调度实物流，保障整个物流生产系统的平衡运行。三、项目思路四四项目介绍PARTFOUR1、线下物流改善四、项目介绍设计思路：结合组立车间的仓储布局结构和作业流程，围绕物流业务、物流功能和物流职能板块规划大物流“一个流”线性布局，同层业务职能分离，拣选一站式直配，快速识别拣选，标准化载体周转，无人化不落地运输，看板拉动式JIT功能服务。数量齐套：备料流程按照“拣选、齐套、编组、始发”四个环节进行划分，并以主板线条码扫描信息为始端，通过逆推的方式建立备料各环节的信息触发点，确保备料环节做到“适时、适物、适量”。技术齐套：技术齐套流程进行分析，由现“离散式”配送改为“集成式”配送，即：所有技术物资统一管理，通过“信息触发点”，实现齐套上线。齐套配送齐套编组 规划车间齐套区、编组站、线边仓、结合信息化信息触发， 拉动生产信息化环节拉动式运动，内部一个流规划、物资齐套实时、实物、实地配送，AGV自动化配送。物流加速自动化加速物料流劢，提高转运效率，节约物流空间导入一定的自动化设备；移动式货架入库物流职能分离1.1、竖向大物流改善四、项目介绍设计思路：根据物资配送方式和电梯运力，进行大类专属区分，同层职能分离，设计专项配送载体，导入AGV无人配送技术，消除跨楼层物流人员等待浪费，消除物流交叉堵塞避让现象，消除多次载体周转作业。项目方案：搬运人员职能同层分离，移动式货架入库，最小包装上架。项目收益：直接减员6人，逆向物流减少50%。物流人员同层分离+其它业务整合最小包装上架直配线边仓折叠式移动货架分拣收料AGV自动配送1.1、竖向大物流改善四、项目介绍设计思路：根据物资配送方式和电梯运力，进行大类专属区分，同层职能分离，设计专项配送载体，导入AGV无人配送技术，消除跨楼层物流人员等待浪费，消除物流交叉堵塞避让现象，消除多次载体周转作业。项目方案：一体化工具开发，简化来料分拣作业流程，AGV自动配送方案。项目收益：直接减员6人，分拣效率提升50%。分拣工具一体化AGV同层配送运输分拣流程简化分拣工具集成拉动式物流系统设计线边仓“一个流”布局1.2、横向物流改善四、项目介绍设计思路：同层物流按照“一个流”布局，具备JIT式节拍化服务功能，电子信息化自动化技术配套提升物料拣选效率和物流运输无人化，实现“短直快准”的准时化运行。项目方案：线边仓功能式布局，仓储库位货架式管理，物料同层同线布局，一站式齐套拣选，息化拉动看板，物流人员职能整合。项目收益：直接减员6人，齐套率提升50%，库存减少80%。一个流功能布局货架式入库裸件齐套编组信息化看板拉动系统电子拣选滚筒流水1.2、横向物流改善四、项目介绍设计思路：同层物流按照业务“一个流”布局，具备JIT式节拍化服务功能，电子信息化自动化技术配套提升物料拣选效率和物流运输无人化，实现“短直快准”的准时化运行，最大化利用空间结构。项目方案：电子拣选亮灯系统辅助快速拣选，裸件拆包使用料盒配送；空间面积资源利用，成品仓重型货架方式入库，物料移动货架形式入库。项目收益：场地面积节省50%，拣选效率