以目标为导向的TPM设备管理体系建设.ppt

流水作业线设备信息化分析生产排产系统事后维修预防维修预测维修改善维修目标考核系统改善采购定额储备视需采购计划采购ABC库存管理计划点检维修费用考核来源知识管理系统点检基准大数据决策管理台账管理组织管理维修绩效管理六源改善基于目标的设备管理(维修费用、OEE、OPE)基于目标的自主维护点检点检基准过程作业线设备信息化分析事后维修预防维修预测维修改善维修目标考核系统改善采购定额储备视需采购计划采购ABC库存管理计划点检设备管理目标考核来源知识管理系统点检基准大数据决策管理台账管理组织管理维修绩效管理六源改善基于目标的设备管理(维修费用、事故停机)基于目标的自主维护点检点检基准离散作业线设备信息化分析事后维修预防维修预测维修改善维修目标考核系统改善采购定额储备视需采购计划采购ABC库存管理计划点检设备管理目标考核来源知识管理系统点检基准大数据决策管理台账管理组织管理维修绩效管理六源改善基于目标的设备管理(维修费用)基于目标的自主维护点检点检基准制造执行系统交货期信息化条件下的备件管理要点备件管理与零售业的异同点相同点差异性满足顾客需求为其存在的价值。备件管理以低消耗为目标，零售业以高流通为目标。降低库存有利于减少现金流占用。零售业顾客需求可预测，可通过促销等活动激发消费。备件管理不可预测，闲置库存会成为难点。货品陈列有利于快速寻找。零售业顾客进入店内消费，停留时间不受限制。备件管理采取供销模式，出货速度影响停机时。备件管理的O2O模式O2O模式下的供应管理优化虚拟库房O2OB2B4.1事后维修备件采供流程申请领用√×紧急采购补货采购补货入库虚拟入库虚拟出库1月/次需要时车间库房虚拟库房预防性、预测性维修备件采供流程预测、预防维修备件采购计划预测、预防维修计划虚拟入库虚拟出库1月/次车间设备部虚拟库房改善维修备件采供流程改善维修备件采购计划车间改善立项公司级改善立项虚拟入库虚拟出库不限时车间设备部技改办虚拟库房注：改善维修不计入维修费用考核，应在系统中单列。冰山之下的大数据潜力基层绩效数据目标改善数据目标对比数据目标瓶颈数据TPM推进步骤及内容回顾步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5建立点检定修机制，建设四大维修通道，建立备件采供流程，实施备件ABC管理。识别作业线，确定作业线目标。制定TPM目标管理机制。运行目标管理机制，实施数据分析与改善，形成长效管理机制。实施EAM信息化，持续挖掘大数据潜力。四级点检作业机制建立，制定点检基准和点检表，运行自主点检，实施六源查找与改善活动。TPM系统解决方案TPM－助企业搭上人机系统快车传递价值成就卓越感谢您的时间Thanksforyourtime*******2*油液监测取样1）循环系统取样循环系统取样，最佳的取样位置不是油液流过管路中的直线部分而是拐角和弯管这些油液呈紊流状态的区域。垂直安装系统循环管线的直线部分上的取样阀往往会引起颗粒流失，导致进入油样瓶中的颗粒浓度的减少。将取样阀安装在管线拐角及转弯可以消除这种影响。2）压力管线取样4种不同的方式便携式减压管取样顶针阀取样球阀取样便携式顶针阀取样油液监测取样3）低压循环系统取样当排油管或回油管没有足够的压力来取样时，需要用到真空泵式取样器。油液监测取样4）油浸式润滑取样柴油机，循环齿轮箱和循环压缩机CAT新型号的发动机进过滤器前的适当位置都安装有取样阀油液监测取样油液监测取样（5/5)油液分析技术润滑油品属于精细化工产品，其监测手段和技法比较复杂，对于企业而言，我们推荐使用简易分析。油液过滤技术油液过滤分为在线过滤和离线过滤，我们向企业推荐使用离线的离心滤机械。离心式液力涡流式过滤在离心分离机中有一个双喷式的转轴，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力，它的转速能在6000r.p.m以上，所产生的力量约为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质颗粒、水与污染物自机油分离出来。即使是0.26um那样的大小，亦能被取出自动加脂技术润滑脂在使用时过程，蒸发、消耗，影响润滑质量，自动加脂可实现清洁、持续润滑。改善维修流程OEE维修费用影响生产停机考核显红故障分析技改办分析十大频发故障十大耗损故障设备部分析课题改善OPS改善改善费用申请改善实