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产品外协加工质量协议
一、总则
二、加工掌握要求
1、工艺质量掌握要求
2、安全质量掌握要求
3、领料要求
4、送货要求三、产品质量考核
1、考核依据
2、考核指标
3、不合格处理及扣罚规定四、生产过程的监控
五、模具维护、使用规定六、仲裁
七、附件
1、耐压测试工作指引
2、阻燃检测工作指引
3、阻燃检验指南
4、外协模具治理规定
5、塑胶制品面壳加工的质量协议
6、塑胶制品后壳加工的质量协议
一、总则
1、为了保证产品质量,明确供需双方的责任,本着公平合作原则,东莞康佳模具塑胶制品(以下简称甲方)和外协加工厂家──────(以下称乙方)共同协商签订本外协加工质量协议书。
2、甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求,违约方应对其所造成的事故负全部责任,并按协议的规定作出损失赔偿。
3、本协议一式两份,甲、乙双方各保存一份。
4、本协议从双方签字盖章之日起生效,直到双方重签订协议之前有效。
5、本协议解释权属于东莞康佳模具塑胶。二、加工掌握要求
1、工艺质量掌握要求
乙方在收到甲方P/O单后,派专人按领料〔包括模具、原料、包装材料等〕,同时借一个样板。并了解订单中产品的加工要求〔包括注塑、喷漆、丝印及包装要求等〕,不清楚的地方要准时反响甲方落实;
乙方在装好模具后认真检查型腔内有无异物,并用空气吹净或用干净的布擦净,以防损伤模具,影响产品的质量;
2.3调试正常后的产品,选取两个,比照样板做完全部的加工工序,然后马上送甲方签板〔签板时必需同时带上从甲方借走的样板〕,板上要反映出质量要求掌握点以及易消灭问题点,以作为本P/O产品的生
产样板;下一个P/O单生产同一个产品时须重进展产品的签板工作,原样板作废。
因模具等缘由不能正常生产时,乙方要第一时间反响甲方。不够原料时可以先到甲方借用,送货时甲方与乙方一起抽检确认,按实际状况补料。
乙方要指定特地人员负责产品的技术质量工作,不定期到甲方了解所生产产品的质量状况并就问题进展整改,同时进一步生疏甲方质量标准。制定严格的生产操作工艺并监视实施,同时建立严格的质量检验制度,对注塑产品常有缺陷,包括外表缩水、水纹线、胶屎、批峰、油污、顶白、粘膜、断镶件、喷油不均、喷油不到位、划伤、碰伤、拖伤等进展有效掌握;
甲方负责乙方的产品进展抽查,对问题较多的产品出具《特别联络单》通知乙方,乙方要尽快制定质量整改措施并实施,对于《特别联络单》,必需在一个工作日内回复,否则每延误一天处200元罚款,罚金直接从该P/O的加工费里扣除。
对同一问题屡次反响仍无改善或经抽查产品问题严峻合格率极低时,甲方对该批产品进展退货处理;
为保证产品先质量的可追溯性,要求乙方照实填写甲方供给的《产品合格证》标签,在“啤工”一栏填写乙方简称。
2、安全质量掌握要求
阻燃检测要求
对P/O单注明有缓燃要求的产品,乙方对调试正常生产的首件产
品马上进展燃烧检测,具体试验要求与试验规程参照附件《阻燃检测工作指引》和《阻燃检验指南》。检测合格方可投入批量生产;
没有阻燃检测设备的外协厂,在送签板时,两个样板中的一个甲方会用于阻燃检测,必需等甲方回馈阻燃结果OK前方可进入批量生产,否则造成的损失由乙方担当;
投入批量生产后,乙方必需严格按甲方P/O单生产,严禁私自变更原材料号、配比。尽量不要变更注塑工艺,并留意混料均匀。
耐压检测要求
对使用银粉漆涂装的产品,乙方在生产过程中要进展耐压检测,具体试验要求参照附件《耐压测试工作指引》;
没有耐压检测设备的外协厂,在送签板板时,两个样板中的一个甲方会用于耐压检测,必需等甲方回馈检测结果OK前方可进入批量生产;
而压检测不合格的缘由主要有A:油漆搅拌不充分〔银粉沉淀〕。B:油漆粘度过大。C:喷涂不均匀。
投入批量生产后,肯定要留意以上几个方面,保证产品涂
膜耐压合格。
3、领料要求
乙方指定专人〔1~2人〕领料。乙方在与甲方签订本协议时,必需用公文纸附上指定领料人的“亲笔签名”及照片,并加盖公章。乙方从甲
方领取任何料时必需有指定领料人签名。如乙方因工作需要更换领料人员时,必需用公文纸附上指定领料人的“亲笔签名”及照片、明确所须替换的领料人员,并加盖公章。乙方必需严格按甲方要求的送货期限和数量送货,不能按要求送货时须第一时间提前通知甲方,并给出合理的解释,否则视影响生产的严峻程度要求乙方赔偿损失并加处200~1000元罚款,罚金直接从该P/O的加工货款中扣险。
三、产品质量考核
1成品考核依据
以甲方质量治理部统计批次合格率为考核依据。批次合格率计算公
式为:
批次合格率=合格批/总送货批
2、当P/O合格率在考核指标以下、95%以上时,乙方接甲方通知后须马上派
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