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高大模板安全施工施工方法及工艺要求中建

目录

TOC\h\z\u6.1技术参数 1

6.1.1轮扣式高支模技术参数 1

6.1.2扣件式高支模技术参数 3

6.2施工工艺流程 26

6.3施工要点 27

6.3.1轮扣式钢管脚手架支撑体系施工要点 27

6.3.2扣件式钢管脚手架支撑体系施工要点 30

6.3.3架体防倾覆措施 33

6.3.4水平兜网设置 34

6.3.5后浇带加固体系 34

6.3.6模板施工 36

6.3.7混凝土浇筑 36

6.3.8模板拆除 39

6.4检查要求 40

6.1技术参数

6.1.1轮扣式高支模技术参数

轮扣式钢管支架采用钢制插销、轮插盘作为连接件，以Q235高频焊接有缝钢管做主构件，立杆是在一定长度的钢管上按一定距离模数焊接一个轮插盘，立杆底部焊接一定长度的套管，完成与其他立杆的对接。水平杆是在钢管两端焊接插销而成。立杆为竖向受力杆件，通过水平杆拉结组成整体支撑架体系。

轮扣式钢管支撑架体系操作比较简便，特别是在连接盘处放置水平杆时操作简单。轮扣式钢管支架系统能降低劳动强度，便于检查控制。

图6.1.1-1轮扣式钢管架节点

1、轮扣式钢管支架特点：

1）具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠。

2）装拆灵活方便快捷，操作流程便于工人掌握，支搭、拆除工作效率比传统的扣件式钢管支架高出许多，能省时，省力，省工。

3）坚固耐用，插销插盘不怕摔碰，同时无零散配件，便于清点，损耗比扣件式钢管支架低。

4）满足施工过程定型化的要求，做到标准化施工。

2、材料要求

1）立杆钢管规格不应小于φ48.3mm×3.6mm，水平杆钢管规格不应小于φ48.3mm×3.0mm。

2）立杆轮扣盘宜采用钢板冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》中Q345级钢的要求；轮扣盘也可采用铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》的规定。轮扣盘的厚度不得小于10mm，宽度最窄处不得小于10mm。

3）可调托撑、可调底座的螺杆外径不应小于36mm，调节螺母与可调螺杆啮合不得少于5扣，螺母厚度不应小于30mm，可调托撑、可调底座长度不应小于500mm。可调托撑、可调底座采用实心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235B级钢的规定；当采用空心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》中20号无缝钢管的规定。

4）可调托撑、可调底座的钢板宜采用Q235B钢板制作，可调托撑钢板厚度不应小于5mm，可调底座钢板厚度不应小于6mm；可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm；可调底座钢板的长度和宽度不应小于150mm。可调托撑、可调底座钢板应与螺杆环焊，托板下应设置加劲板；受压承载力设计值不应小于40kN。

3、服务楼高大支模支撑系统采用轮扣式钢管支撑系统，架体基础为基础底板，技术参数如下：（计算书按不利原则计算）

表6.1.1-1

@900

架体外围四周满设，中间6跨且≦6000

2道（顶步一道，扫地杆一道）

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混凝土垫层

图6.1.1-2

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@600

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基础底板

图6.1.1-3300×800梁高支模立面示意图

6.1.2扣件式高支模技术参数

1、材料要求：

1）水平杆、立杆和可调托撑钢板均采用Q235B级钢。

2）钢管外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36mm，最小壁厚3.24mm。

3）扣件：不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N?m，且不应大于65N?m。

4）可调托撑：可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。

2、教学楼地下室高大支模支撑系统采用扣件式钢管支撑系统，架体基础为基础底板，技术参数如下：（计算书按不利原则计算）

表6.1.2-1

@900

架体外围四周满设，中间5m~8m

2道（扫地杆层1道，顶步1道）

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基础底板

图6.1.2-1

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@600

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基础底板

图6.1.2-2300×1550梁高支模立面示意图

3、体育馆高大支模支撑系统采用扣件式钢管支撑系统，架体基础为基础底板/结构楼板面基础，技术参数如表6.1.2-2~6.1.2-4所示：（计算书按不利原