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质量成本管理程序

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1.目的:

2.适用范围:

3.定义:

4.作业流程

4.作业流程

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文件制/修订记录表

版本

(次)

制/修订理由

制订

审核

核准

3.2预防成本:用于预防不合格品和故障而采取的措施费用。

能、业务水平等进行培训所支付的费用。

工序控制、进行技术改革等所支付的费用。

3.2.4工资及福利费：从事品质管理人员工资总额及提取的职工福利费。

3.3.2工资及附加费：检验工作人员的工资总额及附加费。

4.作业流程：见页次4-5。

5.补充说明：见页次6。

1.1通过品质成本管理，不断降低内外部损失，提高顾客满意程度。

2.1适用于本公司所有产品的品质成本分析。

3.1品质成本:确保和保持品质在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的品质而造成的损失的

3.2.1品质培训费：为达到品质要求，提高人员素质，对有关人员进行品质意识、品质管理、检测技术、操作技

3.2.3品质审核及评审费：为达到顾客要求而聘请顾问公司和认证公司的相关费用。

3.3鉴定成本:评价产品是否符合规定品质要求所发生的费用。

3.5外部失败成本：产品交货后不能满足规定的品质要求而发生的一切费用损失总和。

3.5.2退/换货报废损失费：产品出厂后，由于品质缺陷而造成退货、换货报废所发生的费用。

财务部

品保部

(副)总经理

财务部会同品保部进行品质成本策划，确定年度、月度品质成本目标，提交总经理批准

《经营计划》

1.去年品质成本报告

2.公司的《经营计划》

各部门在生产活动全过程中收集相关数据

各部门

生产过程中产生的品质成本数据

1.品质成本

2.规定表单

《统计技术和数

据分析管制

程序》

单价

核算结果

采购部

人事课

财务部

1.采购部、人事课提供单价

2.财务部按各单价和统计数据计算出品质成本

1.财务部汇总品质成本、计算主指标、画出趋势图

2.品保部将品质成本综合报表、各主指标及趋势图并与目标进行对比，分析品质成本结果

财务部

品保部

年度、月度品质成本目标

月度品质成本目标

1.核算结果

2.年度品质成本目标

3.月度品质成本目标

品保部

《纠正及预防措施管制程序》

《持续改进管制程序》

1.纠正和预防措施2.持续改进措施

1.品保部对分析结果中未达成目标的情况按《纠正及预防措施管制程序》进行矫正

2.对已达成目标的情况按《持续改进管制程序》进行改进，完成品质成本分析报告

1.纠正和预防措施2.持续改进措施

品保部

内外部失败成本

下降

品质成本管制过程中产生的记录

品质成本管制过程中产生的记录由财务部按《记录管制程序》进行管理

保存完好的受控记录

财务部

经品质成本分析会议讨论，确定纠正措施和改进方法并付诸行动，品保部每月跟踪确定内外部品质成本下降

1.各部门将统计数据记录于规定表单内，并上报财务部

2.各部门填写表单见补充说明5.1

3.3.1检测、实验设备维修、折旧费：检测、实验设备校正、维修、修理和折旧所发生的费用。

预防成本月统计表鉴定成本月统计表内外部失败成本月统计表

预防成本月统计表鉴定成本月统计表内外部失败成本月统计表

《品质成本综合

月报表》

1.《品质成本综合月报表》

2.品质成本主指标

3.趋势图

4.品质成本分析结果

3.2.2品质改进措施费：为提高和改进产品品质和工作品质，改变产品设计、调整工艺、开展

品质成本分析结果

总和，它包括预防成本、鉴定成本、內部失败成本、外部失败成本(本次公司只统计失败成本)。

3.4.2重工费：对不合格的在制品、半成品、产成品进行修复的人工及机物料费用。

3.4內部失败成本：因产品在交货前发生的品质缺陷而造成的费用损失。

3.4.1报废损失费：无法修复或不能经济地修复而造成报废的在制半成品、产成品的净损失费用。

3.3.3测试费用：产品送外测试费用。

3.4.3停工损失费：因品质原因引起的停工但必须对该项目支付而产生的损失。

3.4.4复检费用：对重工的在制半成品、产成品重新检验所发生的人工费。

5.补充说明：

5.1各责任部门填写表单：

5.1.1业务填外部失败成本（）月统计表中的“索赔”“退货、报废费用”“折价费用”“差旅费等”。

5.1.2品保部填报内、外部失败成本()月统计表的复检工时及其费用、从客户端退回需重工的工时及其费用等。

5.1.3制造各部填写内部失败成本()月统计表中的废品、内、外部重工工时及费用、本制程停工损失等。

5.1.4财务填报