单级减速器设计说明书.docx

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16

-让每个人公平地提升自我

目 录

设计打算任务书﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16

拟定传动方案

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为了估量传动装置的总传动比范围,以便选择适宜的传动机构和传动方案,可先由条件计算其驱动卷筒的转速nw,即

v=1.1m/s;D=350mm;nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000**350)

一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min

的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或

25。

选择电动机1〕电动机类型和构造形式

按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y〔IP44〕系列三相异步电动机。它为卧式封闭构造。2〕电动机容量

〔1〕卷筒轴的输出功率PwF=2800r/min;Pw=F*v/1000=2800*1000

(2)电动机输出功率Pd

Pd=Pw/t

传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5

式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得:

弹性联轴器 1个

t4=;

Nw=min

Pw=

滚动轴承 2对

t2=;

圆柱齿轮闭式1对

t3=;

V带开式传动1幅

t1=;

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卷筒轴滑动轴承润滑良好1对

t5=;

则t=t1*t2^2*t3*t4*t5=*^2***=故

Pd=Pw/t=

〔3〕电动机额定功率Ped

由其次十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。3〕电动机的转速

为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6,

可选电动机的最小转速Nmin=nw*6=*6=min可选电动机的最大转速

Nmin=nw*24=*24=r/min同步转速为960r/min

选定电动机型号为Y132M1-6。4〕电动机的技术数据和外形、安装尺寸

由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机

效率t=

Pd=

Ped=4Kw

的方根技术数据和

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外形、安装尺寸,并列表刻录备用。

电机型号 额定功同步转满载 电机 轴径

Y132M1-6 4Kw

1000

转速

960

质量 mm

73 28

大齿轮数比小齿轮数=101/19=3.计算传动装置总传动比和安排各级传动比1〕传动装置总传动比

nm=960r/min;i=nm/nw=960/=

2〕安排各级传动比

取V带传动比为

i1=3;

则单级圆柱齿轮减速器比为

i2=i/i1=3=

所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。

4.计算传动装置的运动和动力参数1〕各轴转速

电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为

n0=nm;

i=

i1=3

i2=

n1=n0/i1=3=320r/minn2=n1/i2=320/=min

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n0=960r/minn1=320r/min

2〕各轴输入功率

按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即

P0=Ped=4kw轴I的功率P1=P0*t1=4*=

轴II功率

P2=P1*t2*t3=**=

3〕各轴转矩T0=9550*P0/n0=9550*4/960=NmT1=9550*P1/n1=9550*320=NmT2=9550*P2/n2=9550*=Nm

二、设计带轮1、计算功率P=Ped=4Kw

一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型沟通电动机

查课本表8-10,得KA=;

计算功率

Pc=KA*P=*4=

2选择一般V带型号

n0=960r/min

依据Pc=,n0=960r/min,由图13-15〔205页〕查得坐标点

n2=min

P0=4Kw

P1=

P2=

T0=T1=T2=

KA=

Pc=

位于A型d1=80~100

3、确定带轮基准直径表8-11及推举标准值小轮直径

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