气举排液技术总结与改进(分析“气举”文档)共28张PPT.pptxVIP

塔河油田气举排液技术总结;;;;;;气举排液的技术原理;系统组成;卸荷过程：卸荷过程为气举阀顺序关闭过程。;优化设计---原则;优化设计----优化设计内容;优化设计----设计方法与气举采油的不同;优化设计-----主要研究内容;①采用特殊的防硫合金材料；

耐高压气举工具研制的突破，使得气举排液技术成功应用于压裂快速返排，使高压气举阀的应用取得的了世界领先水平。

耐高压气举工具研制的突破，使得气举排液技术成功应用于压裂快速返排，使高压气举阀的应用取得的了世界领先水平。

③各部件之间采用了整钢加工,无焊缝连接方式。

2003年5月，吐哈钻采院针对塔河油田酸压排液中存在的问题，及时将先进的气举排液技术成功引进了西北分公司，针对气举排液技术推广应用中存在各种问题，进行了持续不断的技术研究和创新，逐步形成了目前适应塔河油田特点的抗硫、抗高压、全通径气举阀技术和配套的气举排液技术，为西北分公司的气举排液技术的发展和应用做出了贡献。

另外，TP2、S1068井在气举施工过程中也存在施工不畅，套管间断起压的情况。

2、气举压力低，套压小，环空液面（约900m）高于气举阀（1500m）。

27/8″油管×510m±（KO110S），抗硫

优化设计----设计方法与气举采油的不同

2003年5月，吐哈钻采院针对塔河油田酸压排液中存在的问题，及时将先进的气举排液技术成功引进了西北分公司，针对气举排液技术推广应用中存在各种问题，进行了持续不断的技术研究和创新，逐步形成了目前适应塔河油田特点的抗硫、抗高压、全通径气举阀技术和配套的气举排液技术，为西北分公司的气举排液技术的发展和应用做出了贡献。

三、塔河油田气举排液技术应用

（1）酸压井气举返排残酸；

目前从事气举采油技术研究和服务的技术人员共有67名，其中高级技术人员28名，中级技术人员21名，拥有国内知名的气举采油专家，具有较强的技术研究和产品研发能力。

4mm套管×5470.

选层酸压、气举诱喷一趟管柱

31/2″母转27/8″公接头,内径62mm,防硫;优化设计;新井完井气举排液诱喷、气举生产测试一趟管柱;二、气举排液技术简介;;;;;;;根据地面设备的能力，合理设计各级气举阀的深度、阀孔尺寸、地面调试压力等工艺参数，将有限的高压气源合理利用，以最快的速度实现诱喷。

已形成国产化的连续成套气举采油工具完井工具、投捞工具、辅助测试工具共计3大类28种，48个规格，工具性能达到国际先进水平。

另外，TP2、S1068井在气举施工过程中也存在施工不畅，套管间断起压的情况。

④、油管气液两相流压力体系

塔河油田部分井7″套管内径仅有152.

（1）酸压井气举返排残酸；

2、气举压力低，套压小，环空液面（约900m）高于气举阀（1500m）。

选层酸压、气举诱喷一趟管柱

优化设计----设计方法与气举采油的不同

②恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响；

2、气举压力低，套压小，环空液面（约900m）高于气举阀（1500m）。

5mm，KPX-148型气举阀的最大外径为148mm，气举阀与套管的间隙较小，采用了原钢整体加工的先进技术，进一步减小了外径，研制并应用了KPX-145气举阀，气举阀的最大外径减小到145mm，增大了气举阀与套管的间隙，提高了工具使用的安全性。

1、地层裂缝发育，气举过程中压井液漏失严重，井口出液量少。

⑤、气举阀的压力设置原则

2-7/8″NEW-VAM油管;地面供气系统：提供气举返排所需连续高压气源，供气设备主要选择制氮拖车。

一、吐哈钻采院气举技术

4mm套管×5470.

（1）酸压井气举返排残酸；

一、吐哈钻采院气举技术

而先期使用的KPX-115和KPX-136型气举阀内通径分别有55.

而先期使用的KPX-115和KPX-136型气举阀内通径分别有55.

2-7/8″NEW-VAM油管

④对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。

①压力试验，保证了气举阀的强度；

耐高压气举工具研制的突破，使得气举排液技术成功应用于压裂快速返排，使高压气举阀的应用取得的了世界领先水平。;;;汇报结束！