轧制理论基础.ppt

第二章轧制理论基础;

;1轧制变形区的概念及轧制变形基本理论;其他分类;2）轧制过程中基本现象和建立轧制过程的条件;3)简朴轧制过程图示;4）轧制变形的表达措施

轧制时绝对变形量（压下，延伸，宽展）表达;相对变形量的表达法;变形系数的表达法;轧制时表达各向变形系数的关系式;5)变形区参数;咬入角α与轧辊直径D和压下量Δh之间的关系;(2)接触弧长与变形区长;②不等径;1.2实现轧制过程的条件;2)咬入条件确实定(分析金属刚被咬入时的受力);受力分析;结论;物理概念;咬入的几何意义;1.2.2稳定轧制条件;1.2.3咬入阶段与稳定轧制阶段的咬入条件比较;1.2.4改善咬入的途径;2)提高β的措施;作业;1.3轧制过程中横变形---宽展;2)研究宽展的意义;2、宽展的种类;2）限制宽展;3)强迫宽展;3、宽展的构成;1）滑动宽展;3)鼓形宽展;宽展的构成及其互相的关系;4轧制过程中的纵变形—前滑和后滑;4.1轧制时的前滑与后滑;（1）后滑：轧件进入轧辊的速度υH不不小于轧辊在该点处线速度υ的水平分量υcosα,这种现象叫做后滑。

（2）前滑：轧件的出口速度υ不小于轧辊在该处的线速度υh，这种现象叫做前滑。

2）前滑值的定义公式;后滑值;3）前滑值的试验测定;;4.2前后滑与有关工艺参数的关系;5.轧制压力及轧机主电机的力矩确定;;简朴轧制状况下，轧件对轧辊的合力方向才是垂直的

非简朴轧制合力的方向不垂直，有一种水平分量，此时轧件作用于轧辊的合力方向是偏向于出口侧。

如有张力的轧制等，此时在压下螺丝下用测压仪实测的力仅为合力的垂直分量Y。;2)确定合力假设;3)公式推导;;确定平均单位压力的措施;轧制压力的工程计算;2）影响平均单位压力的原因;影响轧件应力状态特性的原因;4.4.2接触面积确实定（水平投影面积）;5.2主电功机传动轧辊所需力矩;;2)静负荷图;几种常见的静负荷图;5.3主电动机的功率计算;1)等效力矩计算及电动机的校核;校核电动机温升条件为:;2）电动机功率的计算;6持续轧制;6.1连轧关系和连轧常数;连轧关系;连轧关系续;前滑系数和前滑值;;6.2堆拉系数和堆拉率;1）堆拉系数:;2）堆拉率;7斜轧;斜轧的运动学;7.2斜轧穿孔变形区及几何参数;1）相对位置关系：管坯先与轧辊接触一定长度m(30~70mm)，再与导板接触。?毛管先脱离顶头和导板再离开轧辊。

2）几何参数

c—顶头超前量y—顶杆位置BCK—两轧辊轧制带之间距离

LC.K—两导板过渡带工作面之间距;7.3斜轧的曳入条件;MT：使管坯旋转的力矩（没有附加力矩的状况下，为轧辊带动管坯的旋转摩擦力矩）；

MN：：：每个轧辊正压力对管坯旋转阻力矩；

MQ：推料机外推力在管坯后端产生的摩擦力矩；

Mi：管坯旋转惯性力矩；

m轧辊数目。

忽视MqMi（力矩值很小）有

m.（MT-MN）≥0为一次咬入的旋转条件。

前进条件（咬如轴向力的平衡条件）：

m(Tx-Nx)+P0-Qx≧0

Tx:：每个轧辊作用在管坯上的轴向曳入摩擦力；

Nx：每个轧辊作用在管坯上的轴向上的正压力（水平分量）；

P0：外推力；斜轧穿孔府P0=0；

Qx：顶头对轧件的轴向阻力；一次咬如时QX=0

第二次咬入时旋转条件中比一次咬入增多了顶头、顶杆系统的惯性阻力矩，但其数值不大，旋转条件与一次咬入相似。;7.4二辊斜轧图例