聚合物锂电池涂布工艺介绍.ppt

AmperexTechnologyLimited现在您浏览到是一页，共三十一页。目录涂布工艺用途、原理1.涂布机用途2.涂布机工作原理3.工艺流程设备介绍1.BM、SSL设备比较2.涂布机结构3.涂布方式介绍4.涂布机种类5.涂布机参数工序介绍现在您浏览到是二页，共三十一页。涂布工序涂布的用途和原理、工艺流程用途：将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。基材Al、Cu、MylarLi-ion电池组成

电池上下盖、正极——活性物质为氧化锂钴、隔膜——一种特殊的复合膜、负极——活性物质为碳、有机电解液、电池壳（分为钢壳和铝壳两种）原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥。干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步。极片由纠偏系统自动纠偏使其保持在中心位置，由收卷装置进行收卷。现在您浏览到是三页，共三十一页。涂布工序目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布机涂布方法为：转移涂布涂布辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊的转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布涂布方式为：连续涂布及多间隙涂布加热方式为：５段蒸汽加热方式，现采用热风循环以实现GSN的回收涂布机包括：放卷系统、前放卷张力，纠偏系统，涂布头，干燥箱，后收卷纠偏，张力系统、收卷系统涂布头包括：涂布辊、背辊、刮刀、刮刀调节机构。涂布机的核心是涂布头，涂布机的能力决定于涂布头现在您浏览到是四页，共三十一页。设备介绍SSL涂布机BM涂布机现在您浏览到是五页，共三十一页。设备介绍压力传感器电位器放料机构张力机构纠偏装置收卷机构现在您浏览到是六页，共三十一页。设备介绍单面加热双面加热现在您浏览到是七页，共三十一页。设备介绍伺服驱动背辊气缸驱动背辊气缸驱动涂辊涂布机头涂辊、背辊控制方式介绍气缸驱动涂辊现在您浏览到是八页，共三十一页。设备介绍单面间隙涂布双面间隙涂布单面挤压涂布单面连续涂布隔离膜浸泡式涂布现在您浏览到是九页，共三十一页。设备介绍涂布机辅助设施beta射线测厚X光射线测厚液位控制感应器，其作用涂布一致性蒸汽加热装置管道输送现在您浏览到是十页，共三十一页。设备介绍300L中转罐中转罐作用：1)防止涂布过程中浆料沉淀

2)提高搅拌机利用率现在您浏览到是十一页，共三十一页。设备介绍一、设备规格：1、基材厚度：铝箔：0.011～0.030mm铜箔：0.010～0.030mm2、基材宽度：铝箔：200～600mm铜箔：200～600mm3、最大涂布湿厚度：100～500μm(在浆料粘度允许条件下)4、涂布最大宽度：550mm,涂布辊最大宽度:650mm机械走带速度：0.5～10M(最大速度)1M-10M机器总长：（3×5）+5.7=21M(烘箱总长15M)二、设备性能1、（1）间断涂布：（2）连续涂布：零间断涂布，间歇涂布时建议速度：0.5～6M/min(1m-6m)；2、间断涂布距离：220～8000mm±1mm（根据电池规格可调，距离＝间隙＋膜长）（备注：间断涂布可设定两段不同的间歇长度和涂布长度,设定后可循环涂布）3、涂布精度：3.1、干厚度精度误差：±3um3.2、正反面涂布对齐误差：±1.0mm3.3、平均长度误差：≤±1.0mm3.4、平均宽度误差：≤±0.5mm注：上述一、二各项指标应在浆料条件（粘度、颗粒度、均匀度等）与设备各个参数的设定相匹配的情况下效最佳。现在您浏览到是十二页，共三十一页。工序介绍间隙涂布现在您浏览到是十三页，共三十一页。工序介绍连续涂布现在您浏览到是十四页，共三十一页。工序介绍Cathodeandanode---~same现在您浏览到是十五页，共三十一页。工序介绍涂布工艺浆料基材浆料干燥A面涂布B面涂布检查：重量、厚度、外观检查：重量、厚度、外观上架干燥ATLnihaonihao现在您浏览到是十六页，共三十一页。工序介绍现在您浏览到是十七页，共三十一页。工序介绍