生物制药设备之流体输送设备.pptx

;;;2.非金属材料;（二）管道和管件;2.管件;气动隔膜阀用途较广，可防止药液被微生物污染。;;一、离心泵的结构和工作原理;（一）离心泵的结构;;开式、半闭式叶轮不易堵塞，常用于固含量高的悬浮液或浆液的输送，但其工作效率低。全闭式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内，液体的压力较入口侧为高，使叶轮遭受到向入口端推移的轴向推力。为了减弱轴向推力，可在后盖板上钻几个小孔，称为平衡孔，让一部分高压液体漏到低压区以降低叶轮两侧的压力差。;3.轴封;（2）机械密封;主要部件：动环和静环、密封圈、弹簧、推环、弹箕座及键或各种螺钉。;（二）工作原理;2.气缚现象;二、离心泵的性能参数和特性曲线;4.有效功率离心泵的有效功率是指液体从叶轮获得的能量，用表示。;;（三）影响离心泵特性曲线的因素;;三、离心泵的安装高度;为防止气蚀现象的发生，离心泵低压区的绝对压强必须大于液体的饱和蒸汽压，并超过一定的数值，这个数值称为离心泵的气蚀余量。用表示，单位是m.;2.离心泵的允许安装高度;四、离心泵的类型和选用;多级离心泵;2.耐腐蚀型泵;5.卫生级泵;离心泵的选择步骤为：

1.根据被输送液体的理化性质和操作条件，确定类型。

2.根据管路系统对流量和扬程提出的要求，从泵的样本产品目录或者系列特性曲线选出合适的型号。

3.选好型号后，要列出泵的有关性能参数和转速。

4.若被输送液体的密度大于水的密度，则要核算泵的轴功率是否符合要求。

;五、离心泵的操作规程;往复泵;一、往复泵;1.往复泵的结构和工作原理;2.往复泵的特性;（2）扬程无限制性;二、柱塞式计量泵;柱塞式计量泵的结构;柱塞式计量泵的性能和应用;三、旋转泵;齿轮泵的结构和工作原理;2.螺杆泵;螺杆泵的结构;单螺杆泵内部结构;螺杆泵的性能和应用;四、旋涡泵;（一）旋涡泵的结构和工作原理;2.工作原理;性能和应用;五、隔膜泵;（一）结构和工作原理;2.工作原理;（二）性能和应用;六、蠕动泵;动力传输系统是一无级调速电动机，电动机的传动轴带动挤压辊转动，挤压辊挤压弹性软胶管，随着辊的转动，软胶管内形成负压，流体向前移动，在两个辊之间的胶管内，流体形成所谓的“枕”，转速越大形成的枕越多，从而连续平稳地排出流体。;压缩机;气体输送机械;（二）往复泵的特性;2.离心式通风机的性能参数;;;二、离心式鼓风机;1.离心式鼓风机的结构;2.离心式鼓风机的性能和应用;三、离心式压缩机;1.多级离心式空气压缩机内部结构;2.离心式空气压缩机的性能和应用;四、往复式压缩机;主要部件：机体、汽缸、活塞、单向阀、填料密封。

辅助系统：润滑系统、冷却系统、调节系统、部分产品还具有消音系统。;;;工作原理与往复泵类似，依靠活塞的往复运动将气体吸入和压出。当活塞由汽缸底部死点向气缸口的死点运行时，气缸内压力降低，余隙里的气体体积膨胀，排出阀关闭。当活塞继续运行到一定位置时，气缸内形成一定程度的真空，吸气阀打开，开始吸入气体，吸入气体的过程持续到活塞运行到死点为止。随后，活塞由汽缸口死点向汽缸底部死点运行，此时汽缸中的气体被压缩，体积缩小，压力增大，吸入阀关闭。当活塞运行到一定位置时，气缸内压力等于或大于排气管路压力，排气阀打开，开始排气。排气过程一直持续到活塞运行到底部死点时为止。随后活塞进行下一轮膨胀、吸入、压缩、压出四个阶段的循环过程。;;真空泵;真空泵;;水环真空泵的特点是结构简单、紧凑，易于制造和维修，使用寿命长、操作可靠。它适用于抽吸含有液体的气体。其缺点是效率低，所产生的真空度受泵内水温高低的控制。循环水真空泵广泛用于真空过滤、真空蒸馏、减压蒸发等操作。;;旋片式真空泵在转动时，旋片在弹簧的张力和转动的离心力作用下，始终紧贴腔室内壁上滑动，从而将圆筒形壳体内腔分割成两个气室。在转动过程中，两个旋片在交替地伸缩，气室也不断地扩大和缩小。扩大时，气室成真空而从吸气管吸入气体；缩小时，气室压力增大，将气体压出排气阀，如此往复，吸气和排气连续进行，从而起到抽真空的作用。;旋片式真空泵旋片式真空泵使用一段时间后，弹簧性能降低，旋片不能紧贴气室内壁产生漏气现象，抽真空的能力降低，或者不工作，如有水蒸气混入到真空油中，则真空油的密封性能很快下降，将严重影响旋片式真空泵的性能，所产生的真空度降低，甚至不能产生真空。;3.水力喷射泵

结构：喷射泵由吸入口、喷嘴、喉管、扩散管组成。

工作原理：高压工作水以很高的速度从喷嘴喷出，在喷射过程中，水的静压能转变为动能，在喷嘴附近产生低压，而将气体从吸入口吸入。吸入的气体与水在喉