GCr15轴承钢连铸过程中热物性参数的研究.docx

GCr15轴承钢连铸过程中热物性参数的争论

李晓滨;丁桦;唐正友

【摘要】借鉴前人试验数据,承受肯定的数学方法,对轴承钢的热物性参数进展了争论.结果说明:GCr15轴承钢的液相线温度为1465.7℃,固相线温度为1328.4℃,

零强度温度为1380℃左右,零塑性温度为1330℃左右;在固相区、液固两相区、液相区分别承受不同的公式进展处理,可使结果更加准确,还避开了奇异性.争论结果可为轴承钢连铸工艺有限元模拟供给根底.

【期刊名称】《材料与冶金学报》

【年(卷),期】2023(009)004

【总页数】5页(P241-244,254)

【关键词】轴承钢;连铸;热物性;有限元

【作者】李晓滨;丁桦;唐正友

【作者单位】东北大学,材料与冶金学院,沈阳,110819;东北大学,材料与冶金学院,沈阳,110819;东北大学,材料与冶金学院,沈阳,110819

【正文语种】中文

【中图分类】TF701

近年来,随着我国经济的进展,轴承钢的需量不断增加,一般实行连铸工艺来生产轴承钢.连铸过程是一个包含传热、凝固和变形的简单过程,其内在规律尚不能完全由实测得到,应用有限元数值模型对连铸过程进展模拟是一种有效的方法[1].在连铸过程中钢液温度变化范围较大,物性参数随之也有变化,对于不同的钢种,物性参数也有很

大的差异.是否实行与连铸工艺条件相近的材料物性参数,特别是高温下轴承钢的力

学参数,是影响连铸凝固过程数值模拟精度的一个重要因素.一般来说,借鉴前人的试验数据,并承受肯定的数学方法进展处理,是最有用而可行的猎取热物性参数的方法.据此,本文在搜集轴承钢各种数据的根底上,得到相对合理的热物性参数,可为连铸过程有限元模拟供给根底.

GCr15轴承钢的化学成分如表1所示.

液相线和固相线承受以下阅历公式计算[2]:

式(1),式(2)中wC、wSi……等分别代表轴承钢中这些元素的质量分数,%.可得轴承钢的液相线、固相线分别为tL=1465.7℃,tS=1328.4℃.

祭程[3]、Zhu[4]等通过Gleeble热模拟试验机对轴承钢屈服极限及断面收缩率进展了测试,结果如图1所示.二者争论的屈服极限结果相差不大,在1360℃的时候仅为6MPa,依据曲线趋势可推想出零强度温度(ZST:zerostrengthtemperature)要比1360℃高20℃左右,即ZST为1380℃左右;另外也可看出零塑性温度(ZDT:zeroductilitytemperature)要比1300℃高30℃左右,接近于固相线.

MSC.Marc有限元软件材料库中自带的热物性参数如图2所示,其中泊松比为恒定值0.3.可以觉察,热物性参数在600～1500℃之间没有测试点,只是在600℃和1500℃两处进展了测试;另外导热系数、比热、热膨胀系数在此区间为一恒定值,弹性模量变化也是始终线.这些数据不太符合热物性参数与温度的变化关系,也不太准确.对于连铸这一主要在高温进展的过程,高温热物性显得尤为重要,所以需要对软件自带的物性参数进展改进.

铸坯在钢水静压力和温度梯度作用下,会发生弹性和塑性变形;外载荷首先受到弹性应力的抵抗,然后才使钢进入塑性状态.因此,表征弹性变形和应力关系的弹性模量

(杨氏模量)是钢的重要力学参数.

钢的弹性模量对温度和应变率都相当敏感,钢温度每上升100℃,弹性模量下降

3%～5%,这正是钢在高温下简洁进入塑性状态的缘由[5].很多学者[6～10]对高温

下钢的弹性模量进展了测定,其中具有代表性的结果如图3所示.可以看出,不同争论者的测量值间存在较大差异.造成这种差异的缘由是由于在测试条件和测量方法上不尽一样,其中Mizukami和Uehara的争论结果较为相近.Kozlowski[11]等人较好地模拟了连铸高温条件下铸坯的力学行为,承受的弹性模量数据就是来自Mizukami等人得出的试验数据回归公式.

E(t)=968-2.33t+1.9×10-3t2-5.18×10-7t3

另外,凝固初期的铸态金属组织存在一个零强度温度,当温度降低到零强度温度以下时铸坯才表现出肯定的强度.因此,零强度温度以上的两相区以及液相区的弹性模量为零.然而在具体的计算过程中,弹性模量不能取准确的零值,否则将会消灭奇异性,模拟就会中断.本文作了如下的处理:当温度低于600℃时,实行MSC.Marc有限元软件材料库中自带的弹性模量参数;900℃到固相线温度时,弹性模量承受Mizukami的回归方程;在液固两相区承受公式:

式中f代表某一温度时的固相率,由固相线温度处的值逐步降低到零强度温度处取其为一个微小值;液相区的弹性模量同零强度