看板管理精细化、时效化、标准化、执行效率实施原则及方法.pdfVIP

一、看板管理方法：

1、看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行

物流或信息流的传递。

2、准时制生产方式是一种拉动式的管理方式，它需要从最

后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息

的载体就是看板。

3、没有看板，准时制生产方式是无法进行的。因此准时制

生产方式有时也被称作看板生产方式。

二、看板管理的标准性：

1、中者,天下之正道;庸者,天下之定理。中庸就是对标

准(也称为度)的正确把握和对各种关系的良好协调,就是在

平衡中寻求发展及追求标准的正确性。所谓道,既是理念也是

方法。引用“中庸之道”之说的看板管理在现场生产运用时须

注意的方法及正确性称之为看板管理的标准性。

2、好的方法不但能起到事半功倍的效果,甚至会影响到产

品的生产成本或员工的士气等等。

3、如对个别工艺生产较复杂、用文字表达又不易理解的标

准或生产信息,可采用在生产现场运用原样(样品)的方法,

让员工在生产活动中及时对照与参考。

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4、对于一些简单明了数字化的相关信息可采用板报公布

的方式让员工较易理解。

5、同时标准的正确性也是看板管理的重要与关键因素。

三、看板管理的精细性：

1、在分工的基础上精细化管理已逐步成为人们所追求的

时尚之一，部分企业还把精细化管理作为企业文化的一个亮点

来大力提倡。

2、看板管理直接面对生产车间现场,尤其要做好精细化工

作,要把标准及要求量化到每一名员工及每一个操作步骤上。

3、只有这样生产车间看板管理才能起到良好的现场指导

作用。

四、看板管理的时效性：

1、我们在生活当中经常会遇到像迟到这种事情的发生，这

有很多因素但是时间的合理运用占了很大一部分，所以时间观

念很重要，而看板管理在生产现场运用当中也必须有时效性。

2、一要及时对生产现场有变化的内容进行标准修正,以避

免因标准跟不上生产而导致品质变异,要做到标准指导生产

而不是生产引导标准；

3、二要及时进行看板内容及标准的替换,以适应事物发展

的过程性和递进性,并避免对现场一线的员工在思想上或工

作上造成误导。

五、看板管理的执行性：

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1、现在很多企业对车间看板管理这一方面很重视，尤其是

执行能力。

2、看板管理有明确的可执行性，看板管理制定了标准可用

性,其实问题的关键是能不能有效执行或是执行有没有用，重

点是执行时有没有偏差和是否有持久性。

3、要对标准的执行及时地进行查核发现标准出现偏差时

及时地予以纠正，在众多原因分析中一致认为，太多的管理者

不能正确对待执行中的偏差及在事情上没有长抓不懈、虎头蛇

尾,众多管理者只是三分钟热度，三分钟以后就不行了。

4、人的惰性和管理中的弱点为持久性不长。

5、对待执行中所出现的问题必要时还需制定相应的巩固

措施以强化所执行的效果及适应事物的发展和变化。

六、看板管理的六大原则：

1、下工序就是客户，不将不合格产品送往后工序：

⑴、制造不合格产品，就是为不能卖出去的东西投入资本

设备劳动力。这是浪费的极致与企业降低原价的目的背道而驰。

因此一旦发现不合格产品，就不能再继续生产，必须首先提出

防止其再次发生的对策。

⑵、为了更彻底地实施上述消除不合格品的活动，“不将

不合格产品送往后工序”是很重要的。其理由是制造了不合格

产品的工序能立刻发现不合格产品的产生；若不合格产品原封

不动地放置，后工序就要停止或者不合格产品积压在本工序中，

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使工序的问题马上明显化，管理者就不得不一致制定防止再发

生的对策。

⑶、因此为了确切实施这个原则，一旦出现不合格产品，

机器或者作业就要自动停止，在此便出现了自动化的理念。

⑷、产品里万一混入了不合格品，一定要及时更换掉，每

个工序因不合格品导致的数量短缺一定优先补充。

⑸、如果从供应商送来的物品中有不合格品，则