人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡.doc

人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

深圳建工集团股份有限公司

工程名称

南方科技大学校区建设一期Ｉ标

分项工程

人工挖孔桩工程

交底部位

体育馆及风雨操场人工挖孔桩工程

日期

2024-

交

底

内

容

1工程概况

体育馆人工挖孔桩位于体育馆北侧，共设人工挖孔桩18根，截面尺寸12m×14m，长度8m～15m不等，间距30m，护壁厚200mm

风雨操场人工挖孔桩位于A6～A8段，共设人工挖孔桩22根，截面尺寸12m×14m，15m×20m，长度138m～238m不等，间距30m，护壁厚200mm，详见蓝图。

2施工工艺流程及施工

21施工工艺流程

放线定桩位挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架安装电动葫芦（或卷扬机）吊土桶潜水泵鼓风机照明设施等→第二节桩身挖土à清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板支第二节模板浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土支模浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径深度扩底尺寸持力层进行全面检查验收→清理虚土排除孔底积水→井内钢筋笼绑扎→浇灌桩身混凝土。

22施工方法

3挖孔方法

（1）人工挖孔时，应采用隔二开挖。发现与设计地质情况不符时，应及时通知监理和设计方。

（2）挖土由人工从上到下逐层用镐鍬进行，遇坚硬土层用锤钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边。每节的高度根据土质好坏操作条件而定，一般以05-10m为宜。弃土装入吊桶内，垂直运输，在孔上口安电葫芦，用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。

地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水时，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。

逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底满足进入全风化和强风化不小于3m。

4护壁施工：

（1）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土采用搅拌机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。

（2）第一节井圈护壁应符合下列规定：

a井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；

b井圈顶面应比场地高出150mm，壁厚比下面井壁厚度增加50mm

（3）修筑井圈护壁应遵守下列规定：

a护壁的厚度拉结钢筋配筋混凝土强度均应符合设计要求；

b上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；

c每节护壁均应在当日连续施工完毕；

d护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；

e护壁模板的拆除宜在24h之后进行；

f发现护壁有蜂窝渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；

g同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；

h灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；

i不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。

(3)钢筋笼施工采用井下绑扎，将钢筋加工好后按照同一类型同一批次分批用吊车吊装入孔。钢筋主筋搭接采用直螺纹套筒连接，主筋与箍筋之间采用梅花型焊接连接。挡土板横向分布钢筋预埋预先焊接到抗滑桩钢筋笼上，预留长度满足搭接焊接要求。

(4)混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前，如果孔内有积水，首先把积水排抽到孔外至排水系统。混凝土采用C30商品混凝土浇筑，坍落度为8~10cm。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过15m。挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部冠梁的良好连接。

在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。

(5)成品保护：

a已挖好的桩孔必须用钢筋网片盖好，防止土块杂物人员坠落。严禁用草袋塑料布虚掩。

b已挖好的桩孔及时进行钢筋笼的井下绑扎，并及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖随检随吊放钢筋随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

c桩孔上口外圈应做好挡土台，并设立安全防护网，防止灌水及掉土。

d钢筋吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

e钢筋不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢