主要技术措施及施工要点.pdfVIP

主要技术措施及施工要点

（一）主体施工方法及技术措施

1、模板工程

模板采用九夹板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工

程应按以下要求施工。

1.1支模顺序：

搭简易脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模

板→安装平板模板→检查、复核。

1.2柱模板的安装应符合以下要求:

1.2.1柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。

1.2.2柱的立模限位，采用焊接短钢筋限位的方法，严禁用砼

方盘限位，以减少施工缝。

1.2.3模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框

架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑互相拉

结固定。

1.2.4柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合

成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑与

剪刀撑拉结固定。

1.2.5安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中

一面的边带一个角模，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡

将两侧及上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。

1.2.6由于采用泵送砼，砼流动性大，层高较高，对柱墙模板的侧

压力较大，柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm宽板条式拉杆拉牢。

1.2.7安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗干净柱底松散砼。

1.3安装剪力墙模板

1.3.1剪力墙采用拼装式九夹板模板，按照墙面尺寸以各种规格

定型九夹板模拼装而成，施工前应进行设计计算，制定模板拼接放样

图，模板接头不得在同一断面上。

1.3.2按位置安装门洞口模板,固定好预埋件或木砖。

1.3.3模板间按60cm×60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓，模板

安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

1.4梁模板安装应符合下列要求：

1.4.1为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支

模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部

位模板安装质量作专项验收。

1.4.2梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平

支撑。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校

正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。

1.4.3大跨(≥4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-

3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，

再安装梁侧模板，同时安上板条式拉杆。（如侧模安装穿墙螺栓，则

梁钢筋可以在侧模安装后再扎筋）。

1.5板模板安装应符合以下要求：

1.5.1按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给予编号,以利上层标准层安装。

1.5.2根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,

钢管间距为1m。

1.5.3板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上

面铺设油毛毡或胶带,同时涂刷隔离剂。

1.6模板及支架设计的依据：

1.6.1计算模板及支架时应考虑下列荷载：

1.6.1.1模板及支架自重。

1.6.1.2新浇砼重量和钢筋重量。

1.6.1.3施工人员及施工设备的重量。

1.6.1.4倾倒和振捣砼时产生的荷载和新浇砼对模板的侧压力。

1.6.2模板及支架设计、安装必须符合下列规定：

1.6.2.1保证工程结构和构件的形状,尺寸和相互位置正确。

1.6.2.2具有足够的强度、刚度和稳定性。

1.6.2.3构造简单,装拆方便。

1.6.2.4模板接缝严密,不得漏浆。

1.7模板保证质量的技术措施：

1.7.1所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经

工地技术负责人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁、异形柱应增细

部构造大样图。

1.7.2柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”型“丁”

形钢筋限位。

1.7.3模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应

予清除,不得使用。

1.7.4在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便冲洗湿