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一、填空〔30分,每空1分〕
1、按断面外形,型钢分为 简洁断面型钢 、 简洁断面型钢 和 特别端面型钢 。
2、型钢轧机布置方式有 横列式 、 顺列式 、
棋盘式 、 半连续式 、 连续式 。布置方式的生产
率最高的是 连续式 。
3、碳素钢和合金钢的塑性、 变形抗力 、 导热系数 、
摩擦系数 、 相图形态 、 淬硬性 、缺陷
敏感性等钢种特性对制定轧钢工艺有影响。
4、钢坯加热工艺缺陷有 黏钢 、 脱碳 、 氧化
和 加热温度不均 。
5、轧制工序的两大任务是 准确成型 和 改善组织和性能 。
6、型钢轧机以 成品轧机轧辊公称 命名。
7、中轧各机架辊缝调整量在 0.5毫米 以下时,不相应的调整转速,也不会破坏轧制的正常进展。
8、闭口轧机构造主要包括牌坊、轧辊及其轴承、上辊平衡机构、压下机构、轧辊轴向压紧及调整机构等。
9、粗、中轧机组导卫的横向位置调整,即导卫与孔型在轧制线上的对中调整是在轧辊和进出口导卫均安装好后,观看导卫的两内侧面与孔型的位置是否对称来判别,并可通过导卫横梁的移动来调整。
10、轧制线对中有光源观看对中和绳线对中两种方法。
二、选择题〔20分,每题2分〕1、被固定在横梁上的是〔A〕。
A导板B卫板C夹板D扭转辊
2、被广泛应用于小型和线材轧机轧制32mm以下大圆钢的孔型系统是〔C〕。
A圆—椭圆—圆孔型系统B椭圆—立椭圆—椭圆—圆孔型系统C方
—椭圆—圆孔型系统D万能孔型系
3、消退折叠最好的方法是消退〔A〕。A耳子B凹面形C鼓形 D毛边
4、轧辊压力是两个轧辊〔D〕的差值。
A最终直径B原始直径C名义直径D工作直径
5、使用上压力轧制时,轧件消灭轧辊向〔D〕弯曲。A左B右C上D下
6、钢轨的规格按〔B〕。
A断面尺寸B每米重量C孔型D轧制方式7、断辊通常分为〔C〕种状况。
A1B2C3D4
8、〔C〕孔型的压下量大。
A椭圆—圆B菱方C箱形D万能
9、型钢连轧与板带连轧相比,调速范围〔A〕A增大B减小C一样
10、轧辊拆卸不包括:〔C〕
A拆卸掉机架上各种防止冷却水外溅用的挡板B拆卸冷却水管、油膜轴承润滑油—气管C降低压下装置D利用换辊小车或C型钩将轧辊拉出机架
三、名词解释〔15分,每题3分〕
1、轧辊的“弹跳”:在轧制过程中,轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形,如机架窗口高度扩大、轧辊弯曲、压下螺丝和轴承受到压缩等等。这些弹性变形最终反映在两轧辊之间的缝隙增大。
2、孔型中性线:上下两个轧辊作用于轧件上的力矩对于这始终线相等的线。简洁图形的孔型中性线就是孔型的水平对称轴线
3、“上压力”:上轧槽轧辊的工作直径大于下轧槽轧辊的工作直径“下压力”:上轧槽轧辊的工作直径小于下轧槽轧辊的工作直径
4、导卫:指在型钢轧制中,安装在轧辊孔型前后,关心轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出孔型的装置,导卫装置又称诱导装置。
5、索氏体:钢经正火或等温转变所得到的铁素体与渗碳体的机械混合物
四、简答题〔25分,每题5分〕1、导卫装置设计应考虑哪些问题?
依据轧件外形、轧机构造、孔型尺寸及轧辊尺寸选用适宜的导卫装置的形式。
导卫装置的固定应结实牢靠、拆卸便利。
有足够的强度、刚度和耐磨性,因此选用适宜的材料。
外表光滑,具有良好的共用性。2、箱形孔型系统有什么优缺点?
优点
①沿轧件的宽度方向变形均匀,速度差小,孔型磨损较均匀;
②比起一样面积的其他孔型,轧槽切入轧辊较浅,相对轧辊强度增大,故可以赐予较大的变形量;
③可以适应来料断面尺寸波动,在同一孔型中通过调整压下量,可以得到不同断面尺寸的轧件;
④轧制时轧件的外表氧化铁皮易于脱落;
⑤轧制稳定性好,易于操作调整;
⑥轧件无锐利棱角,截面温度较均匀。
缺点
①孔型侧壁斜度较大,轧件的方形或矩形断面不够规整;
②轧件在孔型中只受单向压缩,经翻钢后也只能在两个方向压缩;
③当轧件高宽较大,而孔型槽底又较宽时,轧件在孔型中的稳定性不好,易发生倒钢或歪扭
3、钢材的轧后冷却有几种方式?每种冷却方式的适用范围是什么?空冷:这是最常用的一种冷却方法,但凡在空气中冷却不会由于热应力而产生裂纹和最终组织不是马氏体或半马氏体的钢种,均可承受
水冷:水冷包括在冷床或辊道上进展喷水、喷雾、浸水和使钢材通过涡漩流淌的冷却器等几种方式。
堆冷及缓冷:对某些钢材为了获得具有较高的强度韧性和塑性等良好
的综合机械性能,在冷床上冷却到确定温度后,可承受堆垛冷却或缓冷坑中冷却、炉冷及等温处理等方法。
4、小型型钢生产工艺的关
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