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摘要
一个企业在经营过程中,不论是研究发展战略,还是研究人力资源管理,或者研究企业的核心竞争力等,都必须以企业的现场管理为基础。而现场管理有两项主要的功能:那就是“维持与“改进,维持是使每一位作业人员都能依照现有的技术、管理、作业程序及作业标准来完成工作;而“改进”则是以改进现有的技术、管理、作业标准为目标的活动.也就是说,现场管理的重点就是“维持标准和“改进标准”,其中“维持包括了“培训”与“执行”,而“改进则包含了“改善与“创新”。然而,要很好地完成这两项功能,必须深入做到生产现场6S管理。
6S管理中有许多科学的管理理念、方式、方法,比如通过红牌作战、定点摄影,能产生一种无形的压力,即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法,能够在二三秒钟内一目了然地判断工具柜等处物品是多是少。6S管理中的“三要素(场所、方法、标识)、“三定原则”(定点、定物、定量)、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础.管理者与一线员工通过简单易懂的6S管理就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法,提升自己的现场管理、改善能力,从而为企业今后导入精益生产(JIT)、全面生产管理(TPM)等打下坚实的基础。
关键词:?生产现场6S管理执行力精益生产全面生产管理
目录TOC\o1-3\h\z\u
第一章6S基本概念 7
HYPERLINK\l”_Toc264983951”1。1整理(Seiri) 7
HYPERLINK\l”_Toc2649839521。2整顿(Seiton) 8
HYPERLINK\l”_Toc2649839531.3清扫(Seiso) 8
1.4清洁(Seiketsu) 9
HYPERLINK\l”_Toc264983955”1.5素养(Shitsuke) 9
1.6安全(safety) 10
HYPERLINK\l”_Toc264983957”第二章企业开展6S活动的目的 10
_Toc264983959”2。2提升员工工作情绪 10
2.4稳定产品品质水准 11
HYPERLINK\l”_Toc2649839622.5减少浪费,降低库存 11
HYPERLINK\l”_Toc2649839632。6创造良好的公司形象 11
HYPERLINK\l”_Toc264983964第三章如何开展6S活动 12
HYPERLINK\l”_Toc2649839653.16S管理承诺 12
HYPERLINK\l”_Toc264983966”3。26S培训 13
HYPERLINK\l”_Toc264983967”3。36S活动检查评估 13
HYPERLINK\l”_Toc264983968第四章6S活动原则 14
4.2目视管理 14
HYPERLINK\l”_Toc2649839714。3看板管理 15
参考文献 16
前言
6S活动的推行是一个不断循环提升的P(plan策划)D(do实施)C(check检查)A(act处置)过程,它通过对工厂物质环境的改善,进而改善人们的思维过程,强化企业管理体系.6S活动可以说是ISO质量管理体系标准的补充,也可以算作它的一个组成部分.它通过全员的参与,发现各种不合理现象,建立以“质量”为中心的管理制度,也即是达到最令顾客满意的目的,这方面6S活动与ISO质量管理体系标准是殊途同归的。
一个企业形象、产品形象很好的工厂,在6S方面一定具有相当的水准;同样的一个管理上轨道的企业,6S方面也绝不落人后,所谓“管理”就是点点滴滴的合理化,6S活动事实上就是一个合理化的管理,也是一个企业永续经营不可或缺的基础。
第一章6S基本概念
6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养,是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要,增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境,企业对现场管理的要求在不断提高.
6S活动的对象是现场的“环境,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“6S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素质的相应提高,“6S”活动就难以开展和坚持下去。
1。1整理(Seiri)
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余
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