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表1钢铁行业(烧结工序)清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标
二级指标
指标项
权重值
序号
指标项
分权重值
Ⅰ级基准值(1.0)
Ⅱ级基准值(0.8)
Ⅲ级基准值(0.6)
生产工艺装备及技术
0.2
1
装备配置
0.22
360m2及以上烧结机,配置率≥75%
280m2及以上烧结机,配置率≥60%
180m2及以上烧结机,配置率100%
2
厚料层技术
0.11
≥900mm
≥800mm
≥700mm
3
低温烧结工艺
0.08
采用该技术
-
4
余热回收利用装备(回收量以蒸汽计)
0.12
建有烧结余热回收利用装置,余热回收量≥10kgce/t矿
建有烧结余热回收利用装置,余热回收量≥8kgce/t矿
建有烧结余热回收利用装置,余热回收量≥4kgce/t矿
5
降低漏风率技术
0.11
采用降低漏风率的技术,使漏风率不超过35%
采用降低漏风率的技术,使漏风率不超过43%
采用降低漏风率的技术,使漏风率不超过50%
6
烟气综合净化技术
0.12
采用烧结机头脱硫、脱硝、脱二噁英及重金属的烟气综合净化技术
采用烧结机头脱硫、脱硝烟气净化技术
7
除尘设施
0.13
机头、机尾、整粒、筛分等主要工序配备有齐全的除尘装置,确保无可见烟粉尘外逸;所有物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施满足超低排放要求
8
数智化生产
0.11
建立信息化系统,实现物料投放、污染排放、碳排放、用水、能源等智慧化精细化管控
实现自动化生产
能源消耗
0.12
1
工序能耗*,kgce/t矿
0.75
≤45
≤50
≤55
2
电力消耗,kwh/t矿
0.25
≤40
≤45
≤50
水资源消耗
0.08
1
吨产品新水消耗*,m3/t矿
1
≤0.18
≤0.22
≤0.38
原/辅料消耗
0.05
1
固体燃料消耗,kgce/t
1
≤41
≤43
≤55
资源综合利用
0.1
1
脱硫副产物利用率,%
0.4
100
≥99
≥90
2
水重复利用率,%
0.3
≥98
≥95
≥90
3
粉尘综合利用率,%
0.3
100
≥99.5
≥99.0
污染物排放产生与排放
0.2
1
颗粒物排放量*,kg/t矿
0.25
≤0.02
≤0.08
≤0.15
2
二氧化硫排放量*,kg/t矿
0.3
≤0.05
≤0.1
≤0.15
3
氮氧化物(以二氧化氮计)排放量*,kg/t矿
0.25
≤0.08
≤0.1
≤0.14
4
原料选取
0.2
控制易产生二噁英物质的原料,包括采用低氯无烟煤、选用含铜量低的铁矿石原料、不再喷CaCl2溶液
-
温室气体排放
0.1
1
二氧化碳排放,tCO2/t矿
1
≤0.22
≤0.25
≤0.28
产品特征
0.05
1
烧结矿品位,%
0.4
≥58
≥56
≥54
2
烧结内循环返矿率,%
0.2
≤17
≤20
≤27
3
转鼓指数,%
0.2
≥83
≥78
≥74
4
产品合格率,%
0.2
≥99.9
≥99.0
≥98.0
清洁生产管理
0.1
详见表6
说明:1、表中带“*”的指标为限定性指标。2、能耗核算边界结合国家能效相关要求调整。3、二氧化碳排放核算以《企业温室气体排放核算与报告填报说明钢铁生产》相关要求为准。
表2钢铁行业(球团工序)清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标
二级指标
指标项
权重值
序号
指标项
分权重值
Ⅰ级基准值(1.0)
Ⅱ级基准值(0.8)
Ⅲ级基准值(0.6)
生产工艺装备及技术
0.2
1
装备配置
0.28
建有链箅机-回转窑或带式焙烧装置,单套设备球团生产规模≥300万t
建有链箅机-回转窑或带式焙烧装置,单套设备球团生产规模≥200万t
建有链箅机-回转窑或带式焙烧装置,单套设备球团生产规模≥120万t
2
烟气综合净化技术
0.2
采用该技术,烟气脱硫脱硝
3
余热回收利用装备
0.2
采用该技术
-
4
除尘设施
0.21
焙烧、配料、转运、成品除尘及精矿干燥等主要工序配备有齐全的除尘装置,确保无可见烟粉尘外逸;所有物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施满足超低排放要求
5
数智化生产
0.11
建立信息化系统,实现物料投放、污染排放、碳排放、用水、能源等智慧化精细化管控
实现自动化生产
能源消耗
0.12
1
工序能耗*,kgce/t矿
0.7
≤15
≤24
≤36
2
电力消耗,kWh/t矿
0.3
≤16
≤26
≤36
水资源消耗
0.08
1
吨产品新水消耗*,m3/t矿
1
≤0.11
≤0.14
≤0.34
原/辅料资源消耗
0.05
1
焙烧燃料消耗,kgce/t矿
1
≤17
≤27
≤34
资源综合利用
0.1
1
脱硫副产物利用率,%
0.4
100
≥99.0
≥95
2
水重复
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