聚丙烯装置的难点、重点分析举例及技术来源等.pdfVIP

目录

一、工程重点难点分析2

二.具体体现3

三、技术来源6

四、投资9

20万吨/年聚丙烯装置

一、工程重点难点分析

1）本工程各类设备多、且为发包人供货，故确保设备按期到货，是保证工

程进度的关键之一,是制约本工程施工进度的重点。

2）本工程钢结构工程、动静设备、工艺管线安装及电气仪表分布比较集中，

工作量大，其中反应器安装、工艺配管、DCS的安装调试、风送系统的调试、压

缩机组和挤压造粒机组安装和调试是该工程的重点；

3）本工程设备集中、密度大，空间狭小，立体布置，层次多，超限设备较

多，吊装难度较高，技术要求严，是施工的关键点，也是设备安装的难点。部分

工序要交叉作业，施工难度大；

4）本工程管道工程类别多、工作量大、材质复杂。介质不一，有气体、液

体介质，还有固体粉料，因此对管道内壁的清洁程度要求较高，必须采用合理的

焊接工艺确保焊口内成形质量良好；管道工程采取工厂化预制，预制深度达到

70％以上，在管道预制过程中，严格控制管道焊接质量、管道内部清洁，并将特

殊材质管道的预制安装作为重点控制对象。

5）本工程主要生产原料丙烯、氢气、助催化剂、三乙基铝等均为易燃易爆

介质，粉料形成的粉尘容易产生静电爆炸，因此施工中设备、管道、电气及仪表

等专业的安装和调试工作要准确、细致、完整，高度注意装置防火、防爆、防毒、

防静电、防辐射等方面有高要求的特点；

6）本工程自控水平较高，生产连续性要求严格，调试试验技术要求高。整

个电气仪表施工过程要精心组织、合理安排、细致调试并和其它专业密切配合，

确保工程质量。

7）本项目设备均为工厂制作，无现场制作的非标设备。

8）造粒厂房高度95.78米，钢结构框架为10m×10m，总重量约514吨。

底部安装在造粒混凝土框架（23.8m）之上，其主要施工难点为高空作业、吊装、

组对难度大，同时设备C5009、C5013、Y5014和管道也同步吊装，

二.具体体现

1、造粒厂房：施工比较困难，由于柱子1.3m*1.3m，跨度10m，层高为10.17m，

下部为钢筋混凝土框架，上部为钢结构，钢柱跨度为10m，并且最高高度为

95.78m，固采用先组装成片，再片和片安装，最后一次安装采用750t履带式起

重机，导致无论是下部的基础施工还是上部的组装和吊装都很困难

2、循环气压缩机基础：基础柱为0.85m*0.85m，高5m，柱顶板板厚为1.2m，

长12.94m，宽4.3m，致使基础的施工很困难

3、聚合反应框架C-4001基础：基础深4.5m，而当地水位为2.5m左右，

基础开挖方式为大开挖且为深开挖，这就对基坑支护和围护带来了困难，同时存

在截桩、接桩的问题，因设备安装要求螺栓等预埋件施工精度比较高，也给施工

带来困难

4、生活污水池：4m*5m，深6m，并且当时离生活污水池5m的建筑物已经修

建好，从深度和和周围建筑物的距离考虑，施工都比较困难

5、聚合反应循环气管线的安装：此管为DN900的管，管线长，重量大，吊

装比较困难，安装时螺栓多，精度要求比较高，致使施工比较困难

三、技术来源

1.1中化泉州聚丙烯装置采用DOW化学的Unipol工艺，该工艺在已经成熟的聚

丙烯工艺中流程最简单，无预聚合、高低压洗涤、粉料干燥、冷冻水系统，也没

有中间粉料输送和膜回收系统；和其他工艺比较，UNIPOL工艺机械简单，系统

简洁，包括一个或者两个气相流化床反应器。UNIPOL流化床工艺是最经济的工

艺。无论规模大小，生产均聚和无规共聚产品都只需要一个反应器，生产抗冲产

品需要第二个反应器和一反串联，橡胶体在聚合物链上进行生长。该工艺的可靠

性，灵活性以及安全性已经在全球的聚丙烯工厂得到了验证。

1.2造粒框架混凝土为高大模板支撑，框架轴线尺寸36m*20m,混凝土结构共三

层，层高分别为10.17m，6.8m,6.5m。框架中梁最大截面为800mm*1450mm，跨度

最大为10m，屋面板普通板厚为150mm，混凝土标号为C45，钢筋为HPB300和

HRB400。为了确保支模稳定、安全，我方采用专项高大模板支撑技术：

立杆基础处理，本工程脚手架在基础施工完毕后进行土方回填至-0.3m，回填完