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工程项目部质量管理计划方案

工程项目部质量管理计划方案

一、人员及资源配置计划

1、人力资源管理制度

a)本工程实行岗位责任制制度，制定相应的岗位责任制，项目各

部门各

负其责，紧密配合。

b)项目部和各分包单位按照国家法律法规配备相应的质检员、安

全员、

施工员等管理人员，项目管理人员持证上岗，并向甲方、监理申

报制度。保

证每个在岗人员能够胜任自己的岗位。

c)项目实行人性化管理，充分发挥全体施工人员的积极主动性，

不断提

高管理水平和施工工艺水平。

d)项目部经常对职工组织专业培训和再教育，为项目员工创造接

受再教

育的机会。

e)在工作之余项目每月至少组织一次团体活动，以利于员工的身

心健

康，增加项目员工的团体意识。

二、施工材料、设备物资的质量管理及控制措施

物资部根据“物资需用计划”对本项目采购权限范围内的物资进

行采购工作；编制“物资采购供应计划”，在认可供应商中进行询价

工作，编制“主要物资询价期市场价格参考表”，经项目经理部审定

确认该物资的供应商及价格后由“物资部”进行采购，并编制“物资

采购供应台帐”。对不属于项目采购的物资，上报公司材料科。

（一）、建筑物资进场检验

本项目对进入施工现场和仓库的物资进行严格的检验，确保进场

物资为合格品。物资检验按物资检验和试验计划执行。

（二）、项目各部门对物资进场检验的职责

1、项目技术负责人负责提供施工技术规范、图纸资料等作为物资

检验依据；

2、项目质保部质检员对检验中质量有质疑的物资，组织试验员抽

样送检；

3、库管员、采购员负责物资进库进场的检验，并做好检验记录；

4、物资部采购员和库管员负责所使用材料的外观检验；

5、试验员负责原材物资的送检。

（三）、物资进场检验程序

凡需进行复验的物资如：钢筋、水泥、砂、石、混凝土加气块等

材料，进场后由“物资部”及时通知“项目经理部”并提交材质证明、

合格证、准用证等原始材质证明资料给项目资料员存档；项目试验员

组织监理单位对按规定必须进行试验的物资进行有见证送检（抽检原

材由试验员填写材料试验委托单送公司。库管员配合试验员取样送试

验站检验），试验报告合格后该批建筑物资方能使用。

其他物资进场后由库管员负责物资进库进场的检验；库管员要分

别对物资图样文件、包装、数量和质量进行核验，无误后方可进库。

（四）、不合格物资控制程序

在建筑物资进场按规定检验和试验出现的不合格品，按“不合格

品的控制程序”有关规定处理。

1、复验物资（钢筋、水泥、砂、石、砼空心砌块、红砖等原材、

半成品）检验出现的不合格品（根据原材试验报告），由试验员上报

项目经理并及时通知物资部进行封存，并由库管员对其进行标识、记

录，填写《不合格物资记录单》QS17-01。

2、建筑消耗物资进场后，由库管员对进场物资进行验收，发现不

合格品及时向物资部门负责人报告，并由库管员对其进行标识、记录，

填写《不合格物资记录单》QS17-01物资部负责人应及时通知项目经

理。

3、对于不合格品由项目经理组织技术部门、试验部门、质保部门

对不合格品进行评审提出处理意见：

a、降级改作他用（如水泥、钢材等）的不合格品，应填写《不合

格物资记录单》，处置意见栏中“提出人”由物资部门主管领导签字，

项目技术负责人签字批准后执行；

b、拒收退货的不合格品，由库管员提出，物资部门主管领导批准，

采购员持不合格品检验和试验记录与供应商联系要求退货；

c、在对不合格品的处理过程中由项目经理部通知甲方、监理单位

参与对不合格品处理的全过程，并在《不合格物资记录单》中填写意

见；

d、项目质检员在现场发现不合格物资，有权发出“不合格物资通

知单”，令其物资部门处置。

(五)、物资搬运、贮存、保养和发放

1、本项目严格按照公司程序文件《物资搬运、贮存、保养和发放

程序》，严格做好物资搬运、贮存、保养、发放和特殊材料的装卸搬

运工作。

2、本项目物资贮存的主要负责人要据平面布