SJ-CL-22-2009-洗涤器总成性能要求及试验方法.docVIP

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编号

SJ-CL-22-2009

代替

密级

商密3级▲

股份有限公司内部技术规范

洗涤器总成性能要求及试验方法

WindshieldWasherSystemTestTransfer

2009-03-

股份有限公司发布

前言

本规范由汽车工程研究院项目处管理。

本规范由汽车工程研究院二中心负责起草。

本规范主要起草人：

编制：

校核：

审定：

批准：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

洗涤器总成性能要求及试验方法

1范围

本规范规定了股份有限公司前后挡风玻璃清洗器总成试验方法及判定标准。

本规范适用于股份有限公司开发的商用车及轿车。

2规范性引用文件

QC/T246-1997汽车风窗玻璃电动清洗器技术条件

GB15085-1994汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法

SJ-DQ-16－2008电器部件电磁兼容测试规范

3术语

3.1洗涤液

指硬度低于205g/1000kg的水或加入适量商用添加剂的水溶液。

3.2低温洗涤液

低温试验时使用的洗涤液，即容积比为50%的甲醇（或异丙醇、乙二醇）水

溶液。

3.3目标位置

由汽车制造厂家规定的，洗涤液喷射到风窗玻璃外表面上的位置。

3.4单向阀

指用于在洗涤器停止工作后防止洗涤液回流至洗涤壶中的零部件。

4要求

4.1试验条件

4.1试验环境条件

无试验场所的状态如无特殊规定时定为温度：23±5℃

4.2试验电压

试验电压如无特殊规定时，应按13.5±0.3执行。

4.3试验用仪表精度

试验用电器测量仪表的精度等级不低于1级。

4.2试验方法

4.2

将洗涤器软管插入接插头深度至少10mm后检测软管拔出力应≥98N；

4.2

将软管一头封堵，在另一端从300KPa开始加压水压或气压，直至软管破裂，此时的压力应≥2MPa。

4.2

13±1.5V电压下，洗涤器系统正常工作并喷射到设计位置时功率应≥25W。

42.4单向阀开启性

在单向阀的进水端安装一个段200mm的软管并水平放置在工作台上，然后从10MPa开始施加水压，测量单向阀第一次开启时的水压应≤45kpa；且其应开启及封闭可靠。

4.2

按照SJ-DQ-16－2008《电器部件电磁兼容测试规范》进行试验。并达到Ⅰ级。

4.

4.2

a）试验台架试验台架应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排

出压力的装置组成。进行试验时，洗涤器的安装如图1所示：

图1

1、水壶2、水泵3、测压表4、前喷嘴5、后喷嘴

4.2.

a）试验用喷嘴具有两个直径约为1.0mm喷芯。

b)每次试验之间间隔60s。

c）应启动水泵将管路充满水后进行试验。

4.2.6

a）向洗涤壶内注入规定容量的水，并开动洗涤器，将管路中空气排尽；

b）将洗涤器排出压力调整到规定压力，测量30s的洗涤液排出量。

C）试验条件及要求见表1；

表1

试验电压（V）

压力（kpa）

前挡风玻璃清洗器排量（ml/min）

后挡风玻璃清洗器排量（L/min）

9.6±2％

≥140

≥1000

≥500

13.0±2％

≥240

≥1500

≥750

14.0±2％

≥260

≥1500

≥750

注：测压表至洗涤器水泵之间的高度不应超过500mm。

4.2

4.2

试验台(或试验车辆）试验台应按符合实际车辆的情况进行安装。

4.2

向洗涤壶内注入规定容量的水，调整喷嘴，直至洗涤液能被喷射到目标位置上为止。

4.2

软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位置上

4.2

4.2

试验台架按图1。

4.2

a）洗涤壶箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情况下，控制装置在1min内工作6次，每次工作至少3s；试验整个过程无泄漏、管路脱落等现象，试验后进行4.2.7检验。

b）另取一清洗器，向洗涤壶内注入规定容量的水，在测试电压为13V±2％，温度为23±5℃下开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情况下，洗涤器系统能承受控制装置连续工作60±0.5s，并测量此过程中其最大封闭压力应大于等于2.8

4.2

4.

a）高温箱；

b）低温箱；

c）测量装置。

4.2

a）向洗涤壶内注入规定容量的水，将软管等绕成盘状，使洗涤器整体较小，

然后按表2中给出的要求进行试验；

表2

试验项目

试验

冻结强度试验

在-30℃±3℃的环境中放置4

冻结－融化反复试验

在-30℃±3℃

高温放置试验

在80℃±3℃

b）试验完后，按4.2.6、4.2.7和4.2.

4.2.10耐

4.2

高低温箱；

4.2.