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产品质量监督管理制度

第一篇：产品质量监督管理制度

产品质量监督管理制度

第一章：总则

第一条：质检科在技术制造部的领导下，负责本企业生产全过程

中的质量检验、控制工作。

第二条：认真贯彻本公司有关产品质量的精神，不断加强检验人

员的质量意识，提高质检工作的责任性。

第三条：严格执行产品标准，根据技术部门的要求，全过程验收

公司产品，并及时提供结果报告，做到不合格的零、部件不入库，不

合格的产品不出公司。

第四条：协助生产车间进行产品自检工作，发现不合格的产品、

零部件，必须督促车间执行产品质量“三不放过”原则，即废品原因

找不出不放过；责任不查清不放过；解决措施不落实不放过。

第五条：做好产品质量检验统计信息反馈和存档资料的管理工作。

第六条：负责公司内长度计量仪器、仪表检定和修复工作。

第二章：产品检查

第七条：本公司或外协单位都应贯彻执行二级检验制度（自检、

专职检）。大件、主要件加工，生产工人和专职检验必须持高度负责

态度开展相互指导和互检，以确保产品质量。

第八条：检验人员应该严格按图纸，工艺技术及批准的技术修改

文件进行验证，并认真做好检验原始记录，合格证填写等管理工作。

第九条：加工完成的零、部件，凭填写完整的工票（或工艺流程

单和全部加工图纸交检验员检验，检验人员应根据有关标准验收并作

出合格、工废、料废、返修、报废等结论，检验员应在上面签字。

第十条：需要返修的零件应开出返修单，并在零件上作出标记。

返修后经检验人员复验合格后，方能转入下道工序。第十一条：工、

料废零件，如有回用价值，应按回用制度办理手续，未经办理回用手

续的，严禁流入下道工序。

第十二条：废品应开出《上海盖尔特机械有限公司零件（部件）

不合格品通知单》，并放置到指定地点，做好明显的废品标记（上红

色油漆），办理好报废手续。

第三章：外协加工检验

第十三条：外协加工在提交协作单位前应预先通知检验部门，外

协加工的零件须在检验员签证合格后才能进公司。

第十四条：外协加工的验收，由外协经办人员填写《外协零件交

验单》一式二份交检验员验收。

第十五条：检验员应按图纸等有关要求进行验收，并将检验结论

填写在交验单上，一份交外协经办人员，一份由检验员留存，经办人

员应根据交验单上的结论，对合格件办理入库手续。

第十六条：进公司的外协加工件，发现质量问题要及时处理，通

知协作单位共同复验，必要时通知外协经办人办理退货手续。

第四章：不良品零件回用

第十七条：生产过程中发现废品应分析原因，查明责任，由检验

员开出《零件（部件）不合格通知单》，责任者要在该通知单上签字。

废品零件应置放在指定的地点，由专人负责管理，防止误用。

第十八条：由于不符合图纸、技术要求和工艺文件规定作废品处

理的零件，如车间认为其疵病不影响整机性能和精度，由技术工艺，

检验，经营销售部门提出统一意见，作为不良品回用。意见不统一则

由技术制造部报请总经理最后审定。

第十九条：未办妥回用手续的疵病零件，不准转入下道工序，如

有违反，一切后果由当事者承担。属重大质量事故的报废工件，要按

情况另作处理。

第五章：整机检验

第二十条：部装、总装的质量检验应按图纸、工艺、产品合格标

准以及有关技术标准进行，未经检验合格及未办妥回用手续的零件不

得进行部装、总装，不合格的产品坚决不出公司。

第二十一条：产品进行装配时，操作者应把零件的锐边、毛刺倒

钝，洗刷干净，防止敲伤碰毛，按图纸工艺技术标准进行装配。

第二十二条：在整机验收前，操作者应按规定进行运转试验，性

能合格后，交检验人员复验，并详细填写整机验收记录。

第二十三条：经上述程序检验合格后，产品需进行油漆、包装，

由检验人员对油漆及包装质量作验收，并负责安放随机技术文件及合

格证，检查随机附件是否齐全，经检验部门负责人签字、盖章后，方

可作为正式产品完工出公司。

第二十四条：检验人员必须做好各项成品和实测检验原始记录工

作，产品出公司，整理、汇总后存档。

第六章：质量跟踪

第二十五条：检验部门应定期（按月或季度）向主管部长通报产

品质量情况。

第二十六条：检验人员应将检测情况随时向部门主管通报。第二

十七条：操作者自检检验，在一批零件加工结束后，