《清洁能源概论》氢能--课件.pptVIP

就目前而言，以碱液为介质、采用加压、高温方法电解水制氢是已经发展得比较成熟的一种操作简单、可以大规模制氢的方法，但该法所制氢气仅占全球氢气总产量的1～4%。电解水制氢存在的最大问题是槽电压过高，导致电能消耗增大，进而导致成本增加，这也是目前该技术无法与化石燃料制氢技术竞争的主要原因。水电解制氢目前主要包括三种方法，分别是碱性水溶液电解、固体聚合物电解质水电解和高温水蒸气电解。电解水制氢的方法*PPT课件1.3氢气提纯无论采用何种原料制备氢气，都只能得到含氢的混合气，需要进一步提纯和精制，以得到高纯氢。氢气提纯方法较多，但有些方法不适宜用来制备高纯氢，如膜分离法，所得产品纯度低，无法达到高纯氢纯度要求。一些常用的氢气提纯精制方法，如冷凝法、低温吸收法，单独使用时净化所得产品难以达到要求。目前，用于精制高纯氢的方法主要有：冷凝－低温吸附法、低温吸收－吸附法、变压吸附法、钯膜扩散法、金属氢化物法以及这些方法的联合使用。*PPT课件1.3.1冷凝－低温吸附法纯化分两步进行：首先，采用低温冷凝法进行预处理，除去杂质水和二氧化碳等，需在不同温度下进行二次或多次冷凝分离。再采用低温吸附法精制，经预冷后的氢进入吸附塔，在液氮蒸发温度(-196℃)下，用吸附剂除去各种杂质。如可用活性氧化铝进一步除去微量水，分子筛吸附除O2，除N2，硅胶除CO、N2、Ar，活性炭除CH4等等。吸附剂用加热H2再生。工艺多采用两个吸附塔交替操作。净化后H2纯度达99.999－99.9999%。*PPT课件1.3.2低温吸收—吸附法纯化仍需分两步进行：首先，根据原料氢中杂质的种类，选用适宜的吸收剂，如甲烷、丙烷、乙烯、丙烯等，在低温下循环吸收和解吸氢中杂质。例如可用液体甲烷在低温下吸收CO等杂质，然后用丙烷吸收其中的CH4，可得到99.99%的H2。然后，再经低温吸附法，用吸附剂除去其中微量杂质，制得纯度为99.999－99.9999%的高纯氢。*PPT课件1.3.3变压吸附法(PSA法)变压吸附是利用气体组分在吸附剂上吸附特性的差异以及吸附量随压力变化的原理，通过周期性的压力变化过程实现气体的分离。由于PSA技术具有能耗低，产品纯度高，工艺流程简单，预处理要求低，操作方便、可靠，自动化程度高等优点，在气体分离领域得到广泛使用。PSA法制氢，可用各种气源为原料，技术已经十分成熟，产品纯度可以在99－99.999%范围内灵活调节。*PPT课件1.3.4钯膜扩散法利用钯合金膜在一定温度(400－500℃)，只能使H2透过，其它杂质气体不能渗透的特性，使H2得到纯化。这种方法对原料气中O2和水的要求很高。O2在钯合金膜会产生氢氧催化反应而造成钯合金局部过热，水又会使钯合金发生氧化中毒。所以，原料气需先透过预纯化器除去O2和水，再经过滤器除尘后，才能送入钯合金扩散室纯化，得到H2的纯度可达99.9999%。但钯膜扩散法提纯技术仅适用于小规模生产。*PPT课件1.3.5金属氢化物分离法金属氢化物精制和贮存氢是一项新技术，正在研究和发展中。利用贮氢合金对氢进行选择性化学吸收，生成金属氢化物，氢中杂质则浓缩于氢化物之外随废氢排出，氢化物再发生分解反应放出氢，使氢得到纯化。氢气进入氢合金纯化器之前通常需先进行预处理，以除去大部分O2、CO、H2O等杂质。纯化装置通常由数个纯化器联合操作，连续得到高纯氢，纯度可达99.9999%以上。金属氢化物在反复吸氢、放氢过程中会逐渐粉化，因此还必须在生产装置终端装有高效过滤器以除去粉尘。*PPT课件2氢的储存与输运氢能的储存与输运是氢能应用的前提。但氢气无论以气态还是液态形式存在，密度都非常低，气态时为0.08988gL-1(约为空气的7%)，液态(-253℃)时为70.8gL-1(约为水的7%)。*PPT课件燃料气态(20℃、1atm)液态(沸点、1atm)绝对值/kgm-3相对于氢绝对值/kgm-3相对于氢氢气0.091.0070.81.0甲烷0.658.13422.86.0汽油4.455.0700.09.9几种常用燃料的气态和液态下的密度*PPT课件氢在一般条件下以气态形式存在，且易燃(4-75%)、易爆(15-59%)，这就为储存和运输带来了很大的困难。当氢作为一种燃料时，必然具有分散性和间歇性使用的特点，因此必须解决储存和运输问题。储氢和输氢技术要求能量密度大(包含单位体积和质量储存的氢含量大)、能耗少、安全性高。当作为车载燃料使用(如燃料电池动力汽车)时，应符合车载状况所需要求。一般来说，汽车行驶400km需消耗汽油2