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玻璃幕墙质量控制的一般规定

1、玻璃幕墙工程验收时应检查下列文件和记录

（1）玻璃幕墙工程的施工图、计算书、设计说明及其他设计文件。

（2）建筑设计单位对玻璃幕墙工程设计的确认文件。

（3）玻璃幕墙工程所用各种材料、配件、构件及组件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。

（4）玻璃幕墙工程所用聚硅氧烷结构胶的抽查合格证明；进口聚硅氧烷结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的聚硅氧烷结构胶相容性和剥离黏结性检验报告。

（5）后置埋件的现场拉拔强度检验报告。

（6）玻璃幕墙的气密性、水密性、耐风压性能及平面变形性能检验报告。

（7）打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分聚硅氧烷结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

（8）防雷装置测试记录。

（9）隐蔽工程验收记录。

（10）玻璃幕墙构件、组件和面板的加工制作记录；玻璃幕墙安装施工记录。

2、玻璃幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验

（1）玻璃幕墙用聚硅氧烷结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸黏结强度、相容性试验。

（2）玻璃幕墙立柱和横梁截面主要受力部位的厚度。

3、玻璃幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收

（1）预埋件（或后置埋件）。

（2）构件的连接节点。

（3）变形缝及墙面转角处的构造节点。

（4）玻璃幕墙防雷装置。

（5）玻璃幕墙防火构造。

4、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属“角码”与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。

5、隐框、半隐框幕墙所采用的结构黏结材料必须是中性聚硅氧烷结构密封胶，其性能必须符合《建筑用聚硅氧烷结构密封胶》（GB16776-2005）的规定；聚硅氧烷结构密封胶必须在有效期内使用。

6、隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间聚硅氧烷结构密封胶的黏结宽度，应分别计算在风荷载标准值和板材自重标准值的作用下聚硅氧烷结构密封胶的黏结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。

7、聚硅氧烷结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。

8、玻璃幕墙的防火玻璃幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的有关规定外，还应符合下列规定：

（1）应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。

（2）防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。

（3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。

（4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。

9、主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

10、玻璃幕墙的金属构架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

11、幕墙的金属构架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。

12、立柱应采用螺栓与“角码”连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。

13、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

14、幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。