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腐竹加工技术、设备助力缔造豆制品中“黄金”（附图）

近日，笔者看到了评选活动，即“2018年度我国腐竹十大品牌评选”。此次活

动受到50多家网络媒体广泛关注，共享品牌盛宴。有业内人士分析称，十大腐竹加工

企业之所以获此殊荣的原因中，其中包括传统工艺融入了现代科学技术，不仅提升了

腐竹的色香味，还推动了产品朝着规范化、标准化、机械化生产。

 腐竹是我国传统的大豆制品，距今已有1000多年的历史。有的地方腐竹又叫腐

皮、豆腐棍、豆棍、豆筋等，人称大豆中“黄金”，因为它是将豆浆经过加热煮沸

后，挑出表面形成的一层薄膜，再经干燥或者烘干而成，可以说是豆浆中精华部分集

合而成。那么，腐竹是如何加工的呢?腐竹生产安全、卫生吗?腐竹加工技术、设备有

什么优势?

 通过上述评选活动，笔者了解到，有企业生产的优质腐竹，需要选择上好的大

豆作为原料，之后通过传统工艺与现代生产设备的相结合，经过清洗、浸泡、磨浆、

过滤、制浆、煮沸、冷却、干燥、检测等多道工序加工而成，所用到设备包括磨浆

机、过滤设备、腐竹机、熬煮锅、干燥机等，食品安全、卫生都达到国家标准，且腐

竹烹饪时久煮不糊，品味时鲜嫩且富有弹性。

 此外，为了保证腐竹生产免受微生物污染，也有企业不惜成本投入大量资金，

改造生产环境，采用无菌化生产车间，保证产品品质安全，同时采购日本先进设备，

如超微粉碎机，超微粉碎技术不仅能够提高产品的细腻度，还可以使大豆小分子蛋白

易于人体吸收。另外，建立先进的检测仪器的标准化验室，原料采集到加工生产，再

到包装存储、运输，各个环节都建立起了严格的操作规范，保证腐竹质量安全。

 据业内人士介绍，一直被称为“豆黄金”天然腐竹，只采用头道原浆的前三层，

若是单纯依靠传统工艺，就会对原浆的利用率不高，而利用先进的超微粉碎技术，可

使大豆中的蛋白质分离，以提高原浆的利用率，同时大豆被超微粉碎成小分子蛋白，

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加工成的腐竹，口感细腻，营养丰富，易吸收。

 除了先进的超微粉碎技术，在腐竹生产加工中，腐竹机的应用发挥着重要的作

用。众所周知，在腐竹加工过程中，非常耗费时间、体力以及受气候条件影响的环

节，就是制皮、烘干。传统制皮主要依靠人工从原浆表面形成一层薄膜挑出，对工人

制皮技术要求较高，挑皮较快，腐竹难以成型，反之，则生产效率低，难以满足规模

化、标准化生产的需要。

 目前，市场上出现了全自动化的豆腐衣设备可以实现自动喷浆、起皮、定型、

烘干等，基本上实现自动化运行，不仅解决了双手，完全替代传统手工挑皮的技巧而

又繁重的工序，提高了生产效率，同时还能够保证与手工制作的腐竹口感接近，也在

一定程度上避免了手工操作带来的细菌污染，确保加工的产品安全、卫生。

 总的来说，好的腐竹色泽金黄、久煮不糊、口感细腻、营养丰富，且产品质量

安全有保证。通过“2018年度我国腐竹十大品牌评选”活动，笔者看到了，在传承和发

扬腐竹传统工艺的基础上，结合现代生产模式，如采用先进的超微粉碎技术以及全自

动腐竹生产设备，缔造出豆制品中“黄金”，使腐竹加工企业创新争优，朝着标准

化、规范化、机械化方向前进，也推动了腐竹产业可持续发展下去。

 tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

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