凝结水泵振动与异音原因及处理分析.docxVIP

凝结水泵振动与异音原因及处理分析

摘要：某电厂8号机组凝结水泵（以下简称凝泵）运行中出现了凝结水泵振动与异音等缺陷，本文通过对原因分析，找到了引起凝结水泵入口管道异常的根本原因，有效地消除了凝泵振动与异音的故障。本次缺陷处理的方法，对类似缺陷处理，具有较高的借鉴意义。

关键词：凝结水泵；管道振动；异音；

某电厂8号机组凝结水泵（以下简称凝泵）运行中出现了泵体及入口管道振动、水泵异音等问题，本文针对凝结水泵的振动以及补偿器变形等故障进行分析，进而提出相应的策略。

1振动现象描述

1.1凝泵入口管道振动

凝泵在工频运行，现场对凝结水泵和入口管道以及膨胀节等进行振动监测，发现凝结水泵的振动以半倍频为主.凝结水流产生激振，与凝结水泵产生共振，导致凝结水泵振动增大；膨胀节以及前后接管振动最大，振幅最大值为0.29mm，远离膨胀节的管道振动逐渐减弱；同时凝结水泵在工频运行时伴随有异音出现；凝结水压力、流量和电机电流稳定，排除凝结水泵汽蚀的可能性。

现场检查凝结水泵及相关设备，入口膨胀节存在变形，膨胀节前的凝结水管道以及滤网筒体发生偏移，膨胀节变形后，导流板出口的水流可能会冲击到膨胀节而产生剧烈的水流扰动，使得凝结水泵前的水力流场产生湍流，对凝结水管道以及膨胀节本身产生共振；凝结水泵前的水流不顺畅，产生湍流后，使得凝结水泵在大流量的情况下，产生异音。凝结水泵的振动大和异音现象消除，故排除凝结水泵入口存在异物的可能性。

1.2凝泵入口补偿器变形分析

因凝泵运行中入口滤网压差高，办理凝结水泵入口滤网清理。具体的操作是分别将凝结水泵入口和出口的电动门关闭，同时要关闭B凝结水泵抽空气门。

检修所做的措施如下：打开8机B凝结水泵滤网排污门，消压放水。清理滤网工作。发现B凝结水泵入口滤网上端盖漏水，一小时后紧固B凝结水泵入口滤网上端盖轻微鼓起。运行后打开了B凝结水泵机械密封密封水入口手动门，关闭B凝结水泵密封水入口手动门后，检修人员紧固滤网法兰螺栓，上端盖不再漏水。一小时后，又发现B凝结水泵入口滤网上端盖漏水。

2原因分析

2.1凝泵振动原因分析

现场阀门开度和流量调整试验表明，管道振动与流量和阀门开度关系不大，可以排除泵汽蚀、管道设计和阀门选型不当等因素对管道振动的影响。无论是泵单独运行还是并列运行，振动都以6X频率为主，这说明每台泵都存在流体压力脉动所引发的叶片通过频率振动，当压力脉动频率与管道固有频率重合时，就导致了出口管道发生叶片通过频率共振;而在任何瞬间，各泵实际转速又不可能完全一致，使各泵出口管道所承受的激振频率非常接近，继而引发了出口管道拍振。

凝泵振动原因分析如下：

运行中随凝结水泵流量增大，因膨胀节导流板整体强度不足，振动产生扰流，冲击泵体入口产生振动。

A凝泵进口蝶阀处存在异物，影响入口流量，在凝泵入口处，水流发生变化，产生振动。

A凝泵吸入口处存在异物，在水流经过时产生振动。

2.2凝泵入口补偿器变形原因分析

运行人员使用机械密封回水对管路进行注水，当滤网上部排空气门出水后关闭空气门，但未及时恢复系统入口门、空气门，造成入口门同出口门之间管路憋压，15：20分压力不断升高至0.97Mpa造成系统密封件泄漏，对管路形成轴向推力超过膨胀节载荷，膨胀节拉伸变形250mm，17：25分入口电动门开启后，管路压力降低膨胀节弹性变形恢复约100mm,其余产生塑性变形无法恢复原位，如图1所示。A泵膨胀节长度360mm,B泵长度为420mm且局部扭曲变形。标准长度为260mm，见图2。

图1凝泵压力变化趋势

图2补偿器图片（标准长度260mm)

检修人员对滤网法兰泄漏、盖板变形原因分析不到位，未发现泄露产生的真实原因，观察系统压力是否正常，仅采取紧固法兰的方法进行处理，造成系统压力不断升高超过膨胀节载荷。

系统管路设计不合理未设置超压保护装置，当系统压力异常不能及时泄压保护管路系统设备。

3处理办法

3.1凝泵振动解决措施

根据制造厂提供的市场信息，同类型凝结水泵运行中并未出现类似的叶片通过频率共振问题，因此决定先改变管道布置，但因现场条件限制，只在凝结水泵出口管与母管之间增加45°弯头，以减小出口水流对垂直上升管道的脉冲激励影响。再次启动运行后，发现并泵运行时出口管道振动略有减小，但仍然有拍振现象，出口管道振动在10～35mm/s波动，凝泵振动具体解决措施：

割除凝泵入口的膨胀节；

安装凝泵新型入口膨胀节；

将凝结水泵入口膨胀节的前后管道进行对中，确保管道中心线保持一致；

对和8B凝结水泵的入口“F”型管道进行校正，恢复至原设计运行状态，确保凝结水泵运行时，入口水流顺畅，尽量消除水流扰动。

在凝结水泵入口管道校正过程中，对入口管道的焊缝进行探伤，防止焊缝出现裂纹。

低频（b）高频

图3凝结水泵振动频谱

3.2凝泵入口补偿器变