《公差配合与技术测量》 课件 10项目四 测量工具与零件尺寸测量--任务三 用内径百分表测量零件的孔径.pptxVIP

《公差配合与技术测量》课程项目四测量工具与零件尺寸测量任务3用内径百分表测量零件的孔径

目录01任务导入02知识链接03巩固练习04任务实施05任务小结

学习目标1.具有一丝不苟、精益求精、追求卓越的职业精神和工作态度。2.掌握内径百分表读数方法和使用方法。3.能够正确运用内径百分表测量零件的孔径，判据合格性。【重点】通过动手实践，用内径百分表正确测量出零件的孔径尺寸【难点】

◆零件内部孔较深，而游标卡尺和千分尺的量爪较短，无法测量，内径百分表适合测量深孔和精度等级较高的孔，如图4-39所示，是学生实习要加工的轴套零件图，◆本任务要求学生学习下面知识链接的内容，掌握内径百分表的使用方法和测量步骤后，对加工后轴套的内径进行尺寸测量。任务导入你能用百分表正确测量尺寸吗？4-39轴套

一、认识百分表1.百分表的结构百分表是一种应用最广泛的指示式机械量仪，主要用于测量工件的尺寸、形状和位置误差，也可用于检验机床的几何精度或调整工件的装夹位置偏差。百分表的示值范围有0-3mm、0-5mm、0-10mm等多种，分度值为0.01mm。（1）钟表型百分表触动测头，大指针、小指针可转动；转动表圈，表盘可转动，如图4-40所示。知识链接图4-40钟表型百分表的结构

1.百分表的结构（2）内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，如图4-41所示，采用比较测量方法测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度,只能测出相对数值，不能测出绝对数值，其结构如图4-42所示，测量方式如图4-43所示。二、百分表的读数方法知识链接图4-41内径百分表结构分解图4-42内径百分表结构图4-43内径百分表测量方式

1.读数原理百分表大表盘刻度分为100格，大指针回转一圈即为1mm的移动量，所以大表盘的每一格为0.01mm，那它的精度就为0.01mm。小表盘中的小指针每移动一格为1mm。当量头每移动0.01mm时，大指针偏转1格；当量头每移动1mm时，大指针偏转1周，小指针偏转1格，如图4-44所示。二、百分表的读数方法知识链接图4-44百分表读数原理

2.读数步骤（1）第一步：读整数，在小指针上读出整数。该表小指针对应的整数值为1mm。（2）第二步：读小数。以零位线为基准，读出大指针与表盘上哪一条刻线对齐，用该刻线的顺序乘以百分表的分度值，读出小数部分65格x0.01=0.65mm，如图4-45所示。（3）第三步：求和，将整数和小数相加，即为被测尺寸数值，故1+0.65=1.65mm。二、百分表的读数方法知识链接图4-45百分表读数方法

三、内径百分表的使用和维护1.使用前：检查表盘及零部件是否完好，用千分尺调整零位，如图4-46所示；注意，内径百分表测量孔径是一种相对的测量方法，测量前应根据被测孔径的尺寸大小，在环规（如图4-47所示）上调整好尺寸后才能进行测量，如图4-48所示；使用前必须根据被测工件尺寸，选用相应尺寸的测头，安装在内径百分表上，夹紧力不宜过大，并且要有一定的预压缩量（一般为1mm左右）。知识链接图4-46百分表调零位图4-47内径百分表调整尺寸用环规图4-48内径百分表在环规上调整尺寸

2.使用时：一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最小读数值，即为“拐点”值；该点的读数值就是被测孔径与调零孔径之差；要注意测量杆的中心线应于零件中心线平行，不得歪斜；不要使活动测头受到剧烈震动，如图4-49所示；调整及测量中，内径百分表的测头应与环规及被测孔径轴线垂直，即在径向找最大值，在轴向找最小值；内径百分表测量轴线应与工件被测水平方向一致，不要斜着测量，读数时视线应与表盘垂直，避免产生视觉误差。三、内径百分表的使用和维护知识链接图4-49内径百分表测量孔径

3.使用完毕后，要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态，把百分表和可换测头取下擦净，成套保存于盒内,避免丢失与混用。注意，远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触，禁止在零件有溶液的时候进行测量。三、内径百分表的使用和维护知识链接

1.内径百分表测量孔径后，读出如图4-50所示，如图4-51所示测量值。图4-50读数值（)图4-51读数值（）2.简述内径百分表的使用方法和维护保养。巩固练习

任务实施图4-52是学生实习要加工的轴套零件图，学生加工后，用内径百分表测量孔径，判据合格性。图4-52轴套

任务实施1.测量准备工作（1）组合内径百分表，如图4-53所示。①百分表装入大