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第六章种子加工工艺流程**第一节种子加工成套设备和种子加工工序种子加工(seedprocessing):对采收的种子进行清选、分级、干燥、消毒、脱毛或包衣等处理,以提高播种品质和保持种子较长寿命的措施。种子加工成套设备:将种子加工的各个环节的专用设备连接起来组成的一个流水线,是能够完成种子全部加工要求的加工设备及其配套、附属装置的总称,由各种单机、输送系统、除尘系统、集中除杂系统、平台支架等部分组成。种子加工线:种子加工全过程连续作业。种子加工厂:同种子加工设备在一起的种子加工厂厂房。**种子加工工序主要工序特殊工序辅助工序**种子加工基本工序接收种子预清选干燥清选(风筛选或按宽度/厚度筛选)长度分选重力分选包衣计量包装**一、种子加工的主要程序1.预清选(初清)预清选是种子加工的第一道工序,主要是除掉种子中的特大杂物(如秸秆玉米芯石块等),为进一步干燥打下基础。根据物理特性(悬浮特性与外形尺寸)的差异清选。2.干燥种子干燥的目的是把种子含水量降到安全贮藏水分一下,以提高种子贮藏性能。种子干燥又分为人工自然干燥和机械式烘干干燥。干燥后种子要求:发芽率发芽势不得降低,破损率增值≤0.3%,干燥不均匀度≤1%(降水5%以内);种子外观色泽不变。**种子烘干部分加工能力及烘干热源的选择原则:一是种子规模,二是当地气候条件目前采用的热源大体有三种:一是烧油,二是烧煤,三是用电。我国主要以煤为燃料的种子烘干设备,有分为直接加热和间接加热两种。直接加热是煤燃烧时产生的热通过风机直接吹入烘干机内,他的效率高,设备造价低廉但不够卫生,作业条件差。间接加热是煤燃烧后通过热交换器。热交换器的种类较多,一般可归纳为两类:一种是以水为介质,另一种是以空气为介质。他的优点是种子没有污染作业条件好但是设备造价较高热效率低**3.基本清选
利用种子在气流中临界速度的不同进行风选,并利用种子的厚度或宽度尺寸进行筛选,进一步淘汰种子中的轻杂质、大粒及瘦小粒种,可有效提高种子净度和千粒重。
3.基本清选利用种子在气流中临界速度的不同进行风选,并利用种子的厚度或宽度尺寸进行筛选,进一步淘汰种子中的轻杂质、大粒及瘦小粒种,可有效提高种子净度和千粒重。**4.长度分选
经过基本清选后,有些种子中还含有比种子籽粒长或短的杂物或断粒需要清洗。一般采用窝眼筒清选机进行清洗,利用窝眼本身直径的大小,去除长杂或短杂。**5.重力(比重)清选经过基本清选后有些种子,虽然大小一致,但是由于饱满度不同、发霉、病害、虫蛀等原因,种子比重还存在差异,要根据种子的比重在进一步清选。重力机的台面有三角形和矩形两种,三角形台面上重种子走过的路径远,在小生产率、清除重杂为主的小粒种子中有较好效果。而矩形台面多用于大生产率和谷物类种子的挑选。**6.种子分级根据种子商品化及种子要求,种子风选机主要用于对清选后的种子按照籽粒的大小(宽度或厚度)进行分级。目前,常用的风级机一般是整筒式圆筒筛,筛孔为长孔筛凹窝圆孔筛。国内种子分级主要用于玉米种子。7.种子包衣种子包衣是把清选后的种子包上一层带有成膜剂的种衣剂,达到防治病虫害,提高种子的外观质量和商品性目的。该工序要求不同的作物和不同的防治对象选用不同剂型的种衣剂,并要求均匀分布在种子表面;根据种衣剂的配比要求严格控制药量,是提高种子包衣质量,降低成本的必要环节。8.称重包装近年来,种子已经从生产资料逐步发展成商品,因此种子的包装越来越重要,在种子包装材料、标签的使用以及计量精度等方面国家做出了明确的规定。目前种子企业主要采用的半自动化计量包装方式和全自动化计量包装方式两种。**二种子加工的特殊工序1.脱粒工序脱离工序即将种子从果穗、荚果或其它果实上脱取下来,相应的设备有玉米脱粒机、水稻脱粒机等。玉米脱粒时含水量应控制在18%,破损率最低。2.除芒工序水稻,大麦和有些牧草种子具有长芒,造成流动性差,不易清洗和干燥。因此需要除芒处理。除芒机为全封闭金属结构,利用主轴高速转动时动拨棍与静拨棍摩擦作用。搓短种子顶端的长芒,达到除芒目的。3.刷种工序刷种工序是对甜菜、胡萝卜、带芒牧草等种子进行去壳、除芒加工的技术。刷种机是加工茄果类种子常用设备,利用搓擦技术抛光种子表面或打开种子
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