《工业铝材再生料加工工艺规范》.doc

T/CASMESXXX—2024

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ICS77.150.10

CCSH60

团体标准

T/CASMESXXX—2024

工业铝材再生料加工工艺规范

Processtechnologicalspecificationforindustrialaluminumrecycledmaterials

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX发布

2024-XX-XX实施

中国中小企业协会???发布

T/CASMESXXX—2024

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目??次

TOC\h\z\t前言、引言标题,1,参考文献、索引标题,1,章标题,1,参考文献,1,附录标识,1前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4原料 1

5工艺流程 1

6操作要点 2

7环保与安全 5

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江苏双隆铝业有限公司提出。

本文件由中国中小企业协会归口。

本文件起草单位：江苏双隆铝业有限公司、XXXX、XXXX。

本文件主要起草人：XXX、XXX、XXX。

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工业铝材再生料加工工艺规范

范围

本文件规定了工业铝材再生料加工的原料、工艺流程、操作要点、环保与安全。

本文件适用于工业铝材再生料的加工。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺

GB/T8733铸造铝合金锭

GB/T13586回收铝

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB31574再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准

GB/T32186铝及铝合金铸锭纯净度检验方法

GB/T38472再生铸造铝合金原料

GB/T40382再生变形铝合金原料

GB/T40386再生纯铝原料

术语和定义

GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。

原料

应符合GB/T38472、GB/T40382、GB/T40386和GB/T13586的规定。

工艺流程

工业铝材再生料加工工艺流程如图1所示。

工业铝材再生料加工工艺流程

操作要点

原料入厂

企业外部再生铝原料

企业外部再生铝原料应按GB/T38472、GB/T40382、GB/T40386和GB/T13586的规定进行抽检，抽检比例和次数应符合表1的规定，抽检合格后方可入厂。

再生铝原料应分类存放，宜标识供方名称、再生铝原料名称、批号、批重、进厂日期等信息。

有机涂层应去除涂层。

铝与其他金属、其他材料的复合材料，应分解后按合金类别存放。

再生铝原料保管存放过程中应避免潮湿、腐蚀及油污等现象发生。

外部再生铝原料抽样比例及次数

材料分类

单次抽样比例

%

每批抽样次数a

铸造铝合金类

≥0.5

1

变形铝合金类

≥0.1

1

混合切片类

≥0.5

3

机械加工铝屑类

≥0.5

1

其他

≥3

3

a同一类再生铝原料一次进料为一个组批。

企业外部再生铝原料

企业内部再生铝原料应按表2进行分类堆放。

企业内部再生铝原料分类堆放要求

名称

典型再生铝原料

要求

次锭

不合格产品

分牌号堆放

渣锭

热炒灰锭

统一堆放

碎料

扒铁表面附着铝块、现场掉落碎块

统一堆放

再生铝原料保管存放过程中应避免潮湿、腐蚀及油污等现象发生。

预处理

预处理典型工序如表3所示。

预处理典型工序

工序名称

工序内容

指标要求

原料清洗

对废铝中的粉尘进行水洗

清洗后粉尘含量≤0.3%

初选

将废铝料中目视容易辨识的铜、铁、锌金属材料及非金属材料如塑料、橡胶等分拣出来

选出率≥95%

浮选

将初选后的铝料浮选分出，其他锌铜铁等杂料也分出

选出率≥98%

介质清洗

清洗浮选后废铝表面附着的介质

介质含有量≤0.3%

烘干

将分选好的铝料中水分烘干

烘干后废铝的含水量≤0.3%

配料、装炉

按照产品的技术要求，选用搭配并计算出各类材料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程