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一.前言
二.施工工艺流程三.材料要求
四.工艺标准
五.实测实量
六.成品保护七.绿色施工八.施工优化;编制目的
为了规范公司工程项目混凝土施工质量,保证主体结构混凝土外观尺寸,提高混凝土观感质量,制定本操作标准。
使用范围
公司所有工程项目混凝土施工。;;3.1对混凝土供应厂家生产中的配合比控制、原材料(水泥、砂、石、外加剂、掺合料等)、搅拌过程等
进行监控。;3.2项目部工程师应当对施工单位所提议的泵站给予考核,并要求商品混凝土厂家提供混凝土质量保证资料;每次浇筑时认真核对浇筑部位、混凝土强度等级、抗渗抗冻等级,以免出现混凝土技术指标与设计要求不符的情况。;3.3项目部应要求施工单位做好混凝土试模,试块留置,试块写明编号、强度等级、时间、部位。;;3.5要求总包单位现场建立标准养护室,养护室器具包括温度计、湿度计、养护记录表等。;3.6要求泵站的混凝土运输罐车,冬季罐车需有保温措施,夏季罐车需有防暴晒降温措施。;四、混凝土施工标准—工艺标准;4.1.2泵管从楼板预留洞进入作业楼层,预留孔洞的大小以300×300mm为宜。泵管在进入楼层中的每一层都要进行加固,加固采用预留洞空隙处用木方楔紧。;4.1.3立管固定应牢固,可靠,底层平管变立管弯头处应满搭架体加固。;4.1.4夏季混凝施工时,为更好控制混凝土入模温度,泵管采用麻袋覆盖。;4.1.5混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空,布料机底座采用铁板、钢管现场制作加工。;4.1.6水平泵管应采用废旧轮胎支垫在结构主梁上,避免钢筋移位变形。;4.1.7混凝土浇筑前,模板内的垃圾应清理干净。;四、混凝土施工标准—工艺标准;4.2.2振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,点的间距控制在300mm为宜,并在模板上口用横向标尺杆控制。振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜,做到快插慢拔,振捣密实。;4.2.3大体积混凝土有斜面分层、全面分层、分段分层几种浇筑方法,整体连续浇筑时宜为300~500mm。浇筑时应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按施工缝处理。;4.2.4柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时,柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位确认,可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑;柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时,应在交界区域采取分隔措施,分隔位置应在低强度等级的构件中,且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。宜先浇筑强度高的混凝土,后浇筑强度低的混凝土。;4.2.5使墙柱砼达到一定强度后再浇筑梁板砼。墙柱必须分层浇筑完成,严禁一次浇筑。;四、混凝土施工标准—工艺标准;4.3.2混凝土浇筑前应做好标高控制点,标高控制点纵横间距不大于4m,经技术主管复核后方可浇筑混凝土,混凝土浇筑前先进行标高的控制,将标高控制点设置在不易位移的柱子筋上,采用红油漆进行标示。采用白线绳和尺度杆控制混凝土的标高。;4.3.3浇筑振捣后进行混凝土收面,按照标高要求采用2m刮尺进行平整度的控制,刮尺刮平后进行覆
盖塑料薄膜。;4.3.4钢筋三角架配合收面施工工艺:钢筋三角架(500*500等边三角形,高度同板厚,采用14以上钢筋),浇筑时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m。;4.3.5浇筑过程中要特别加强墙、柱根部、模板边等部位混凝土收面的标高、平整度控制,标高、平整度控制在5mm以内。;四、混凝土施工标准—工艺标准;4.4.1浇水养护。;4.4.2框架柱采用塑料薄膜包缠养护,剪力墙采用洒水养护。;4.4.3混凝土雨季施工收面完成后,可采用塑料薄膜覆盖养护。;4.4.4混凝土冬季施工和大体积混凝土采用棉毡覆盖养护。;4.4.5水池池壁、外墙利用对拉螺栓挂喷淋喷水养护,或挂棉毡浇水养护。;四、混凝土施工标准—工艺标准;4.5.3墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积≥70%。;4.5.4剪力墙或池壁根部剔凿干净。;4.5.5后浇带混凝土剔凿清理干净。;5.1按照公司《工程质量实测实量操作标准》(hnwj-gc-zl-bz-007)进行实测实量,控制施工质量,并记录相关数据。对已检查部位在剪力墙墙体上进行实测数据公示。;;6.1对于钢筋在浇筑混凝土前,建议用PVC管保护主筋不受污染;未采取保护应安排专人及时进行清洗。;6.2楼层上铺走道板保护成品钢筋。;6.3混凝土浇筑完成后,楼板达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右,行走不留脚印)。;6.4竖向模板拆除应保证混凝土不缺棱掉角,水平模板应保证混凝土达到规范强
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