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作业文件
文件编号
QEW-SC-002
版本号
A/0
页次
第1页共1页
文件名称
封边作业指导书
生效日期
20XX年4月1日
1.目的:
通过对封边工序作业流程的规范,提高标准化作业程度,有效的保证产品质量,提高劳动生产效率,满足客户需求,保证现场环境。
2.范围:
本文件适用于板式生产封边工序生产作业过程。
3.职责:
3.1封边工序各机台作业员工负责本作业文件的执行。
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4.作业流程
4.1开机前需检查,清理机器内外阻碍物,观察坚固件是否有松动,容器是否正常。
4.2打开供电、供气开关,并检查气压是否正常(6-8Bar)。
4.3打开加热开关,设置合适的熔胶温度,为190摄氏度-230摄氏度,当温度达到190摄氏度-230摄氏度时,开合调节把,使出胶量适当。
4.4检查所要封边板件的质量,是否符合工艺流程标准,数量是否与图纸要求相符,检查板件有无划伤、磨花崩边现象。
4.5依据加工要求选用适当的封边材料,在进料开关上选择相应的档位,并装好封边带。
4.6依照工件要求选择相应的加工状况,并调好相应数值,加工板件长度不小于100mm,宽度不小于50mm。
4.7调好后,开启转送马达,待指示灯亮后,按顺序开启所要求的加工单元。作业前,先用废板试封,检查板件是否与图纸要求开启相应铣刀,PVC是否均衡,无针孔压痕。试封合格后,方能批量生产。
4.8厚度为25mm内薄板采用机器修边,调查是否至最佳状态,(三聚氰胺宝丽板过油)。压厚板用刨刀或介纸刀将封好的产品进行人工修边,封1.0PVC,R位前后切是否均衡。
4.9在加工过程中轻拿轻放,加放防护条将板件分类摆放整齐,加工完成后,作好标识,填好工艺流程单,经工序品管员检验签名后,移交下道工序。
5.注意事项
5.1必须做到首检、中检、完工检查。当加工板件的厚度在12-22mm范围内时,板件的宽度不小于50mm;当加工板件的厚度在23-60mm范围内时,板件的宽度不小于80mm;
5.2检查板件各棱边是否清理干净。
5.3气压温度,胶量是否正常。
5.4在产品加工前检查是否符合规格及数量,如规格数量不符,应及时反馈上工序进行修改。
5.5检查所封板件是否有胶,脱胶现象,封边带是否压痕、压坏现象,PVC是否均衡。
5.6检查封边带是否平整,不能有高低不平现象。
5.7摆放板件时,一定要清理板与板之间的灰尘、垃圾等,数量不能多边也不能少,如有少件现象或封边机压伤要及时通知上序补上。
6.相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.2《生产工艺流程单》
编制/日期
审核/日期
批准/日期
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