铝合金制做作业指导书.doc

作业文件

文件编号

SC-023

版本号

A/0

页次

第1页共1页

文件名称

铝合金制做/作业指导书

生效日期

2024年1月1日

1．目的

通过铝合金工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证产品质量，提高生产效率，满足客户需求，保证现场环境。

2．范围

本文件适用于铝合金生产工序及生产作业过程。

3．职责

3.1铝合金工序各作业员工负责本作业文件的执行。

3.2铝合金工序小组长负责本作业文件的监督执行。

4．作业流程

4.1开料

先把工作台面清洁干净，根据工艺图纸及产品要求选用相应的材料和锯片；然后先调整档位，矫正切割机台的水平度和切割角度及定位；试机切割一件按工艺图纸确认无误后再进行批量加工；并在开料过程对工件规格、切割角度、水平度、机台档位进行间隔性检查，看档位是否有松动；同时要勤换锯片以减少毛刺，自检合格后再进入下道工序。

4.2铣、钻孔

先把工作台面清洁干净、根据工艺及孔位要求选用相应的钻头，并视具体情况调整主轴速度和钻头高度；一切准备妥当后，检查铣、钻孔工件开料尺寸是否准确；调整好孔距定位，先用废料试钻，确认无误后再进行批量加工，并按工艺图纸做好首件检查，间隔性检查和完工检查，保持孔位无偏离、毛刺；清点好数量，填写生产流程单，自检合格后再进入下道工序；针对一些特殊产品，需套取相应的模具再加工。

4.3安装

先把工作台面清洁干净、根据图纸要求做好安装前的准备，如:角码、胶条、双面胶、滑轮等，首件安装好后应检验工件规格、尺寸是否符合工艺要求；接口位是否紧密、平整；确认无误后再批量组装，并保持铝合金框架内与玻璃见光面无灰尘、杂质、残余玻璃胶；铝合金框架门铰孔内的实木填充物应保持不移位。完工后清点数量，填写生产流程单并进行自检合格后再进入下道工序。

4.4打磨

组装好的铝合金部件应对拼接90度角位进行打磨平整、保持接口位光滑不刺手、不变形，。

4.5防护

组装好的铝合金部件应采用胶条进行隔离，确保表面无撞坏、磨花。

4.6交接

组装好的铝合金部件工序组长应根据工艺图纸进行检查，并按左右分类摆放，清点数量，填写好生产流程单，然后交品管检验判定合格后由工序组长负责与仓库或车间进行交接。

5注意事项

5.1选择材料要准确、开料尺寸要精确、不可大材小用；孔位、孔距要准确、孔位要畅通、角度安装要紧密。

5.2严格依照设备操作规程，确保安全生产。

6．相关文件

6.1《产品部件图》

6.2《开料表》

6.2《生产工艺流程单》

编制/日期

审核/日期

批准/日期