底油作业指导书.doc

作业文件

文件编号

SC-012

版本号

A/0

页次

第1页共2页

文件名称

底油作业指导书

生效日期

2024年1月1日

1、目的：

通过对底油工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效地保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。

2、适用范围：

本文件适用于板式生产底油工序生产作业过程。

3、职责：

3.1底油工序各作业员工负责本作业文件的执行。

3.2油漆车间主管、底油工序领班组长、品管员负责本作业文件的监督执行。

4、作业流程

4.1领货

接收纸磨产品，首先注意产品是否有质检签名，合格方可领货，按领料单核对单号，产品名称，数量后与贴纸组长进行交接。

4.2配油

按《油漆调配作业指导书》调配好所要用油漆。

4.3喷涂

喷涂前要将油水分离器中的水分，油质排放干净，保证空气质量，再将板件吹干净，检查质量是否合格后方可喷涂，喷前先调枪，将油量调到适中，油雾宽度调到8㎝左右，喷涂气压以4㎏/㎝2为宜，油嘴与板面距离为20㎝左右且垂直，喷油次数：主要板件，为3个十字、次要板件为2个十字。

4.3.1PU白底喷涂：加厚板先把板件堆放起来，边喷PE白底4道，再喷反面PU白底2道，放置货架上，干透后喷正面4道，棱线2道，（弧形板件必须先打磨，避免脱层，30㎜以下的板件边喷PU白底），平置货架上，在常温8小时固化后，经检验合格后才可转序加工。

4.3.2PU无黄变底喷涂：（贴纸产品）先将货架、油房清理干净，再喷边角及正面各2道，干透后再喷正面3道，干透后将板件堆放起来，边角上喷3道，最后喷反面2道，平置货架上，在常温8小时固化后，经检验合格之后才可转序加工。

4.3.3PE白底喷涂：先把板件小批量堆放起来，先喷边角4道，反面2道，干透后再喷正面3道，（弧形板件需先打磨再喷），平置货架上，在常温4小时固化后，经检验合格之后才可转序加工。

4.3.4PE透明底操作：操作1：先喷边上2道，正面4道，边上2道，置货架上，干透后边上2道，反面2道，边上2道，平置货架上，在常温4小时固化后，经检验合格之后才可转序加工。操作2：边上2道，正面4道，放置货架上，干透后将板件堆放起来，边上4道，反面2道即可。

4.3.5操作方法与上面方法一样，面上少1—2道。

4.3.6一面四边过油板喷涂先对每件有保护纸再进行检查，如属批量及严重的保护纸脱落，破损的应退回上序，个别轻微的应封好后再对有保护纸面朝上边堆放整齐对边角喷2—3道，再单件对正面喷油涂2—3道，压厚板边、中纤板部件先堆放好，对边喷一道，再对平面喷3—4道。

4.4清洁

对加工完的产品，进行自检，写好标识牌，清理现场油渣，空桶杂物。

作业文件

文件编号

SC-012

版本号

A/0

页次

第2页共2页

文件名称

底油作业指导书

生效日期

2023年4月1日

5、注意事项

5.1所有的喷枪必须能够调气压、油量、油雾、宽度大小，且油雾，出油量得均匀喷涂不能太急，以免出现气泡、针孔、流挂、窝点。

5.2PU漆在加固剂后应在4小时内用完，PE漆加兰水、白水后，应在15分钟内用完。

5.3喷涂时第一枪油漆后，从第二枪开始，每枪喷出来的油雾覆盖前一枪宽度的一半，依次喷完整个板面，即为一道油，同时要求前后两道油应按十字交叉喷涂。

5.4喷涂时，操作师傅要对首3件板进行重点检查，判断是否符合检验标准，帮手要对每一件进行检查监督，不符合标准时立即提醒组长，查明原因并更改。

5.5产品菱形、边部位一定要够油。

5.6大型空心压板部件，如趟门，底漆表面固化后应收好放上地台架，并保持同时受力。

5.7弧位贴纸产品部件分两次喷涂，堆放整齐后针对贴纸部位先喷2枪，干透后用240＃砂纸打磨并吹干净灰尘再进行第二次喷涂，以防止针孔、毛刺飞边。

5.8底油操作过程出现的流油由底油工序员工负责用刀片刮平并用240＃砂纸打磨平整。

5.9调配好的油漆需用120目铜网过滤后再使用，并对在底油操作过程出现的不良件处理好，如果有白晚班由当班员工协助处理。如属于上工序原因造成的不合格板件，需上报组长，由组长处理跟进，不能私自退货或乱放。

5.10凡喷涂板件长度大于或等于2米时，应在横向4铁杆晾干架上晾干。

6．相关文件

6.1《产品三视图》

6.2《开料表》

6.2《生产工艺流程单》

编制/日期

审核/日期

批准/日期