家具制造作业指导书汇编.doc

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家具制造作业指导书汇编

文件版本：A

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生效日期：2024年3月1日

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目录

TOC\o1-1\h\u6820开料作业指导书 1

23024封边作业指导书 2

9736压合作业指导书 3

31595排钻作业指导书 6

4209木工作业指导书 7

2878木磨作业指导书 10

15118撕补作业指导书 11

624贴纸作业指导书 13

14138(批灰)带磨作业指导书 15

26054批灰作业指导书 16

24671油漆调配作业指导书 18

13037底油作业指导书 20

13620油磨作业指导书 22

21021（油磨）带磨作业指导书 24

13776面油作业指导书 26

25775（抛光）作业指导书 28

16805布艺作业指导书 29

21799安装作业指导书 31

23842（配件组）作业指导书 33

30875包装作业指导书 34

23329五金制作作业指导书 36

20994实木机加作业指导书 39

26879铝合金制做/作业指导书 42

11319样品制作作业指导书 43

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开料作业指导书

1．目的

通过对开料工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效地保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。

2．适用范围

本文件适用于板式生产开料工序生产作业过程。

3．职责

3.1开料工序各机台操作者负责本作业文件的执行。

3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。

4．作业流程

4.1根据图纸及开料表数据，精确计算所需领用的材料。在领取宝丽板和油漆板时，务必仔细检查，确保无划痕。若发现质量问题，及时请示车间工段长或质检员予以处理。在选用材料时，避免浪费，根据产品部件规格大小，合理绘制锯切图，并在现场工段长的监督下进行。

4.2选择适当的锯片，分别为开宝丽板和油漆推台锯（300X3.20X72T）锯碟，开实木用（350X3.50X54T）锯，以及开启槽锯。对于宝丽板、华丽板、夹板及油漆板，需调整至两锯重合状态，并使用废料试开一件，以确保合格。

4.3在开机前，确保准备工作就绪，并进行试机检查，确认运转正常。根据开料规格调整档位，先开1件，用卷尺检查板件是否符合图纸要求。大于700mm时，对角线允许±0.5mm；小于700mm时，允许误差±0.2mm，下方不能有崩边现象，垂直角度必须为90度。尤其要注意木纹路板件，检查其纹路是否与图纸结构相符。合格后方可进行批量生产，中途需检查3—4次，以确保挡位无移动或误差。在更换锯片后，再次检查产品是否与之前一致，并确认是否符合图纸要求。

4.4加工过程中，操作要轻拿轻放，保持整齐有序。每完成一个品种，需标注标识（单号、品名、数量尺寸），并放置在规定的地台架上。同时填写工艺流程表，经质检抽检合格后，移交至下一工序。

4.5下班前，清理现场并保养机器。

注意事项

5.1开料时抓好首检、自检、中检、完检，要特别注意防止看错尺寸，打错尺寸，输错尺寸，绘制合理锯切图。

5.2不能用手直接推小于70mm的宽的板件及一些违章操作。

5.3开料时需先根据产品部件大小配合应用，尽量提高板材利用率。

5.4开料表模糊，或有疑虑，或有不清楚的地方，一定要向车间工段长询问是清楚后方可加工生产。

6．相关文件

6.1《产品三视图》

6.2《开料表》

6.3《生产工艺流程单》

封边作业指导书

1．目的：

通过对封边工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效地保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。

2．范围：

本文件适用于板式生产封边工序生产作业过程。

3．职责：

3.1封边工序各机台作业员工负责本作业文件的执行。

3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。

4．作业流程

4.1开机前需检查，清理机器内外阻碍物，观察坚固件是否有松动，容器是否正常。

4.2打开供电、供气开关，并检查气压是否正常（6-8Bar）。

4.3打开加热开关，设置合适的熔胶温度，为190摄氏度—230摄氏度，当温度达到190摄氏度—230摄氏度时，开合调节把，使出胶量适当。

4.4检查所要封边板件的质量，是否符合工艺流程标准，数量是否与图纸要