木工作业指导书.doc

作业文件

文件编号

SC-005

版本号

A/0

页次

第1页共2页

文件名称

木工作业指导书

生效日期

20XX年4月1日

1．目的：

通过对木工工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。

2．适用范围：

本文件适用于板式生产木工工序生产作业过程。

3．职责：

3.1木工工序各机台作业员工负责本作业文件的执行。

3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。

4．作业流程

4.1作业前的准备

4.1.1审图

在接到工作任务单时，首先要对照图纸及流程单，清点部件数量及规格，然后再按图纸要求进行加工。

4.1.2试机

开机前要检查机械是否运转正常，刀具安装是否正确，有无松动。摆放好要加工的相应部件。调好机械档位。找到相应模板。

4.2生产作业

4.2.1带锯作业

检查带锯条锯齿是否锋利，有无锯路、断裂现象，发现不正常时需对锯条修磨，调制良好后安装锯条，然后需把机械各轴承与螺丝协调好，试机正常后方可开始加工。

4.2.2铣型

加工直线板件，根据图纸选用相应刀具，调好输送器，匀速加工。加工造型柜、弧形板件，根据图纸要求的R角位选用相应的刀具，调整机器转速，加工异形板件，选用相应的模板与刀具，根据要求调好档位，先用废板试机，符合图纸要求后方可批量加工。

4.2.3调胶

调拼板胶时：用胶100：固化剂12调制均匀即可使用。调黄胶粉时：比例是胶粉100；水50。在调配时首先把胶粉加20%水调剂均匀，完成溶解后，再加水，10%至20%。根据产品所需浓与稀的实用性。调A、B胶时，A剂与B剂体积比1：1，重量比100：80。

4.2.4拼接

根据产品要求，调好相应档位，涂胶均匀、到位，组装好邻边，内角必须垂直90度，外径尺寸与图纸相符，再用钉枪或夹具把板件定位。

4.2.5开槽

首先根据图纸要求，选择好恰当刀具及槽锯装好，无松动，再调好档位，用余料试用符合方可批量加工。

4.2.6粗磨

首先检查需打磨的板件，有无钉眼、间缝、缺口。如有，可用502或黄胶粉与木糠，调制好用灰刀补平，干透后再选用100#-80#的砂纸及砂带打磨。

作业文件

文件编号

SC-005

版本号

A/0

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文件名称

木工作业指导书

生效日期

20XX年4月1日

4.2.7预埋

选用铁锤与风批把胶粒与螺母放在指定孔位，胶粒用铁锤打入孔内，用风批把螺母旋入孔内。

4.3作业后的整理

4.3.1完成操作后，将产品按部件统一整理，规范摆放，做好标识。

4.3.2作业后，关闭机器，将刀具完整拆御，归还设备部。

4.3.3做好现场“5S”工作。

4.4试装

根据产品三视图，在半成品区找到该产品部件，选用相应五金配件，按要求装在各板件上，完整组装后，写好待检牌，经质检员检验合格后方拆下，把各部件送回相应位置。

4.5交付

将当日合格产品填写好《产品工序交接单》及《生产工艺流程单》转交下序。

5．相关文件

5.1《产品三视图开料表》

5.2《产品部件图》

5.3《产品工序交接单》

5.4《生产工艺流程单》

编制/日期

审核/日期

批准/日期