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IQC检验作业规范

1.0目的：

规范IQC检验作业方法，指导检验员对来料检验程序的正确执行。

2.0职责与权限：

2.1IQC有权对不符合要求的来料拒绝检验且必须将来料异常及不良现象在最短时间内反馈给采购和供方。

2.2IQC负责顾客财产的保护：顾客“签样”(如色板)或其它样板(上下板，特采板)由IQC接收，并登记入《样品目录表》上，顾客“样板”带有标签的则需保护好顾客签署的标签。顾客样板主要用于检验复制使用，IQC需注意妥善保管。见三级文件《样品管理办法》。

2.3在物料未移交仓库前，IQC对现场物料负保管权利。

2.4IQC负责对供应商封样并负责挑选样板的封样。负责和注塑领班一起做首件鉴定。有权对库房超过2小时还未收料行为进行处罚。

2.5所有瓶盖所需用零件必须检验，《免检物料清单》见附页。

3.0规范内容：

3.1IQC在见到库房的《检验通知单》(外协厂及注塑部同样适用)才能检验(要求供应商每次送货必须提供不少于两整笔样品)，先核对来料品名、规格、型号，核对无误后将来料登记于《IQC来料质量登记表》中。

3.2根据来料数量，依据MIL-STD-105E(Ⅱ的标准确定抽样数量)，以60%的开箱率平均分配每箱应抽检的数量，并严格依据《IQC作业指导书》及《外观标准检验作业指导书》对产品予以检验，将检验结果记录于《IQC检验报告》的相关栏内,塑胶电镀件可不用测量。试验必须做到“四真”，即“真酒、真瓶、真盖、真方法”，并按模号进行完整性试验，对有异常的零件，尤其要进行专门性试验。

3.3根据上述检验状况，IQC依据《产品验收处理管理规定》对此批物料进行初步判定(合格与不合格),然后将抽检后的良品按抽样数放回原处，将不良样品保留，待主管、经理签定后，将不良品单独装袋，做好标示放在箱中，并将包装(箱)封好。

3.4判定允收的物料，IQC将单据移交库房，通知仓库入库。允收可直接发货的产品，如：狮头按钉、梅花拉牌、U型包角等物料，由QC主管在质检单上注明“可直接发货”，IQC通知相关仓管员与生产主管办理领入库手续。判定选别的物料，IQC将单据交采购部依据实际情况决定是否挑选及人工费用，再交品管部处理。采购部必须给予答复,若采购部意见为不予扣款需经总经理同意方可，否则拒收料处理。拒收物料经采购申请特采通过后，IQC在见到《特采单》后在《IQC检验报告》和《送货单》及每一个包装箱标签上加盖特采章。物料检验完毕，必须挂上标示卡，并将《来料检验报告》分别分发采购部和库房签收。仓管员收料时,IQC须将检验结果记录在《送货单》上。

3.5检验区的物料待检或检验中时，若物料特急的情况下，生产主管(不允许班组长领用)可在IQC处办理1000个以下的急领料，但必须有物控人员在场方可，否则IQC私自发料将予以处罚。所有经OQC检验放行出厂的物料或我司外发的不合格物料及清洗件被退回，必须经厂长和品质主管共同确认。

3.6塑胶电镀件到厂后IQC须要求电镀厂送货员在检验外观及附着力后才能离开，不符合要求的不再检验功能直接退货。

3.7给供应商封样：封样要全面，封样要包含以下内容：功能尺寸样、图样、文字样、色样(必要时封上下限样)，填制《实物封样档》。

3.8IQC需每周、每月统计供方来料合格率。