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维普资讯
第４０卷第５期江苏陶瓷ＶｏＩ．４０，Ｎｏ．５
２ｏｏ７年１Ｏ月ＪｉａｎｇｓｕＣｅｒａｍｉｃｓＯｃｔｏｂｅｒ，２００７３３
互穿网络结构复合材料中
网络陶瓷预制体的制备与研究进展
韩少维，王为民，傅正义，王皓
（武汉理工大学材料复合新技术田家ｔ点实验室，武汉４３００７０）
摘要介绍了网络陶瓷预制体的制备方法及研究进展，分析了各种制备方法的特
点。总结了网络陶瓷预制体的优缺点，并对制备工艺发展方向作出展望。
关键词复合材料；互穿网络结构；陶瓷预制体；制备工艺
０前言成形后低温２ｈ。制得具有显气孔率为３Ｏ％左右的多
孔Ｓｉ３Ｎ４预制体。Ｄ．ＤｏｎｉＪａｙａｓｅｅｌａｎ等［４采用一１种新型
近年来，互穿网络结构复合材料已经引起了人
的烧结方式Ｐ（ｕｌｓｅＥｌｅｃｔｒｉｃＣｕｒｒｅｎｔＳｉｎｔｅｒｉｎｇＴｅｃｈ．
们越来越多的注意。传统的复合材料。其增强相一般
Ｉｌｉｑｕｅ），在１０００￣Ｃ一３００１￣Ｃ烧结，得到孔率在３０％一
是晶须、长纤维、短纤维或颗粒，而这种复合材料的
５Ｏ％、抗弯强度１７７ＭＰａ一２５０ＭＰａ的多孔Ａｌ２０３陶瓷
基体与增强相在整个材料中形成各自的三维空间连
体。ＹａｎｇＪＦ等【习通过将陶瓷粉末混合物热压至某一
续网络结构并且互相缠绕在一起。一方面．它增加了
确定尺寸的方式，制备了孔隙率低于Ｏ．４的多孔Ｓｉ，Ｎ４
第二相粒子的体积分数。满足复合材料的发展要求：
陶瓷。其操作如下：初始混合物采用高纯度Ｓ如在甲
另一方面。互穿网络结构复合材料由于网络陶瓷预
醇中研磨２４ｈ，再将浆料干燥并筛分。加入稀土氧化
制体特殊的空间拓扑结构，使材料具有质量轻、高比
物Ｙ２０，降低混合物的可烧结性．然后对混合物称重
模量、高比强度、耐疲劳、抗热震、低热胀系数等显著
并放人热压模，在１８００＂Ｃ烧结。得到多孔陶瓷体。
特点。在航天、航空、汽车、电子、光学、机械制造等工
１．２有机泡沫体浸渍法
业领域展示了广泛的应用前景ｍ。实际上自然界中大
有机泡沫浸渍工艺最早由Ｓｃｈｗａｒｔｚａｉｄｅｒ昀在
量存在着这种材料，比如骨骼、树木等。在这种复合
１９６３年发明。该工艺的特点是以网眼有机泡沫体为
材料的制备过程中。网络陶瓷增强相的制备是获得
模板。将陶瓷浆料均匀地涂覆在具有网眼结构的有
这种复合材料的一个非常关键的因素．有许多学者
机泡
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