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1:1《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲
一、课程基本信息
课程名称
塑料成型工艺与模具设计
课程编号
310040040
课程性质
必修课
课程类别
专业课
开课单位
材料成型教研室
教学团队
课程负责人
李莉
团队成员
孙秀伟,赵静,杨跃辉,吴迪
授课学期
第六学期
学分/学时
32
课内学时
32
理论授课
30
上机学时
0
课内实践
2
实验学时
0
课外学时
0
适用专业
材料成型
是否双语
否
先修课程
工程制图、材料成型技术基础、机械制造技术
后续课程
模具制造工艺、模具CAD、模具综合实验等
二、课程简介
《塑料成型工艺与模具设计》课程是材料成型及控制专业模具方向的一门专业必修课,具有较强的理论性、实践性和应用价值。本课程主要介绍塑料模具结构及设计、塑料成型基本理论、注射成型工艺及设备等知识,培养学生具备应用所学知识解决塑料注射成型工艺问题及注射模具设计的能力。本课程以注射成型工艺与模具设计为主线展开,全面培养学生对知识的学习和运用能力,结合其他相关课程,使学生具备一定的实践能力和产品设计开发能力,达到新工科背景下学校培养“高级专门应用型人才”的办学定位和服务区域模具行业人才要求。
三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
(一)课程目标
通过本课程的学习,使学生达到以下目标:
课程目标1(知识目标):
1、学习塑料的注射成型基本原理、工艺过程以及塑件结构工艺性等知识,为后续的塑料模具结构设计奠定基础;
2、学习塑料模具的典型结构和基本组成,熟悉注射模零件的基本设计方法和理论;
3、了解注射模具标准化知识及注射成型设备相关知识,熟悉注射成型产品质量分析与控制相关措施方法;
4、熟悉常用注射模具材料的性能及选用依据,了解模具寿命及维护基本知识。
课程目标2(能力目标):
1、具备评价和优化能塑料模具的结构设计方案和选用相匹配的成型设备的能力;
2、能对既定塑料制品选择合适的塑料原材料,综合考虑制品的技术性和经济性,具备应用塑料成型基本理论分析成型工艺方案的能力;
3、能依据塑料模具的结构特点选用相匹配的成型设备,分析影响塑件质量的各类因素,针对具体的塑件缺陷推断其原因并提出解决措施;
3、,能够跟踪模具行业及相关领域的前沿技术,能将文献资料正确运用于塑料制品和模具设计方案和计算中。
4、能综合考虑经济、健康、安全、法规以及塑料成型工艺对环境、社会可持续发展的影响等因素,对本专业复杂工程问题的进行预测,并能够理解其局限性。
课程目标3(素质目标):
1、通过查阅文献、网络慕课、参观调研等多渠道获取知识的学习训练,学生应具有良好的自主学习和终身学习意识,具备创新精神;
2、能综合考虑环境、社会、法律等因素对结构工艺性进行评价,培养、发展学生的综合职业能力和素养。
(二)课程目标对毕业要求指标点的支撑
课程目标
支撑毕业要求指标点
毕业要求
课程目标1
指标点3-3:能够针对既定塑料制品,将通过各种渠道获得的文献资料综合应用于复杂的成型问题,对模具行业的前沿技术具有良好的学习意识,具备创新精神。
2-问题分析
课程目标2
指标点1-3:综合应用所学塑料成型工艺知识进行既定对象的成型工艺方案设计和优化改进。
指标点2-1:能够运用数学、工程制图和材料科学的基本原理对塑料注射成型工艺进行描述;
1-工程知识
2-问题分析
课程目标3
指标点2-1:综合应用模具结构及组成的基本知识,结合机械制造、模具材料等学科知识进行注射模具结构总体方案设计;
1-工程知识
课程目标4
指标点1-3:能够将相关基础理论和基本原理综合应用于复杂工程问题的表述,对复杂工程问题的解决途径进行分析、对比并试图改进
指标点3-1学习塑料注射机的基本原理、注射机与注射模的关系,模具结构基本设计方法和技术,了解影响设计目标和技术方案的各种因素。
1-工程知识
2-问题分析
课程目标5
指标点2-1:能够运用注射模零件的基本设计方法和理论,查阅注射模具设计标准手册,描述设计过程,分析模具结构合理性;
指标点3-3:能够针对既定塑料制品,能通过查阅行业前沿技术,设计满足特定需求的注射模具并体现创新意识。
2-工程知识
3-设计/开发解决方案
四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑
(一)课程基本教学内容
第一单元塑料及塑料成型工艺概述(学时数:4学时)
1.课程主要内容
(1))塑料的定义、组成和分类。
(2)塑料成型的工艺特性。
(3)常用塑料的性能与应用。
(4)塑料成型制件的结构工艺性。
2.重点和难点
(1)塑料成型的工艺特性。
(2)塑料成型制件的结构工艺性。
3.教学方法
1.通过多媒体课件和传统教学相结合,阐明课程与教学基本原理,丰富学生课程与教学的基本知识结构,培养学生的工程知识;
2.让学生运用课堂所
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