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《机械制造技术基础课程设计》课程教学大纲
一、课程基本信息
课程名称
机械制造技术基础课程设计
课程编号
课程性质
必修课
课程类别
核心课程
开课单位
机电工程学院
授课学期
第6学期
学分/学时
3/3周
实施方式
课程设计
适用专业
机械设计制造及其自动化专业等
是否双语
否
先修课程
机械制图,理论力学,材料力学,金属材料及金属工艺学,互换性与技术测量,机械原理,机械设计
后续课程
增材制造技术,毕业设计
二、课程简介
机械制造技术基础课程设计是机械设计制造及其自动化专业学生在修完工程材料与成型工艺、机械原理机械设计、机械制造技术基础等课程之后进行的综合实践教学环节。通过对给定零件的结构和功能分析,设计工艺路线,制订机械加工工艺过程,并设计有关工序的专用机床夹具。经过这个实践环节的训练,初步掌握零件的专用夹具及机械加工工艺的设计的能力。
能够根据给定零件的生产要求,应用现代信息技术查询文献资料,获取信息,运用机械制造方面的基本知识和基本原理,熟悉常用机床、力具和工艺装备的选择,综合考虑安全、环境和社会等因素,设计合理的机械加工工艺方案及机床夹具,逐步树立工程意识,并能正确沟通与表达。
三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
(一)课程目标
通过本课程的学习,使学生达到以下目标:
目标1:能够运用机械制造技术的基本原理和方法,并通过查阅文献资料,提出零件机械加工的多种工艺方案,分析客方案对零件加工质量、加工效率及生产成本的影响。综合考虑技术条件、安全、环境和社会等因素,制订满足一定功能要求的零件机械加工工艺规程。
目标2:能够运用机械制造技术的基本原理对专用机床夹具设计方案的技术性和经济性进行分析,确定合理的机床夹具设计方案。
目标3:能够获取专业信息的方法和手段,能够借助图书馆、计算机和互联网等现代信息技术工具对设计过程中所需的信息进行文献检索、资料查询,能够用规范的文字、图表和工程图纸等表达设计内容。
目标4:能合理分析、评价零件加工工艺文件及夹具的设计方案工程图纸对社会、健康、安全、法律和文化的影响,并理解应承担的责任:能就相关的设计问题进行沟通和交流,在答辩过程中能完整、准确地表达陈述、回应提问。
(二)课程目标对毕业要求指标点的支撑
课程目标
支撑毕业要求指标点
毕业要求
课程目标1设计/开发解决方案:能够设计针对复杂机械工程问题的解决方案,设计满足特定需求的机械系统、零部件或制造工艺流程,并能够在设计环节中体现创新意识,考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。
3.3能够设计满足特定需求的机械制造系统、零部件或制造工艺,并体现创新意识。
3-设计
课程目标2使用现代工具:能够针对复杂机械工程问题,开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具,包括对复杂机械工程问题的预测与模拟,并能够理解其局限性。
5.1了解机械工程领域各种技术和现代工程工具的原理和方法,并掌握其使用方法,对机械领域复杂工程问题进行分析、计算或设计;
5-使用现代工具
课程目标3工程与社会:能够基于机械工程相关背景知识进行合理分析,评价专业工程实践和复杂工程问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响,并理解应承担的责任。
6.2能够分析评价本专业工程实践和工程方案对社会、健康、安全、法律以及文化方面的影响,并理解应承担的责任。
6-工程与社会
四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑
1.设计内容
(1)制定指定零件(或零件组)的机械加工工艺规程,编制机械加工工艺卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具;
(2)对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算;
(3)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量;
(4)确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求;
(5)对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序
简图,选择切削用量;
(6)设计某一工序的夹具,绘制夹具装配图和主要零件图;
(7)编写设计说明书。
2.设计要求
(1)能综合运用机械制造技术和其他课程的的基本理论与基本方法,正确地分析和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线合理拟订等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
(2)通过设计,培养学生的结构设计和计算、绘图能力。
(3)通过设计使学生学会调查研究、收集和整理中外技术资料的方法。
(4)培养独立、创新、严谨和求真务实的精神与作风。
机械制造技术基础课程设计的题目一般定为:制定某一零件成批或大批生产加工工艺规程及夹具设计,也可针对一组零件进行成组工艺和成组夹具设计。
五、课程设计程序与时间安排
在规定的3周时间内完成装配图,零件图和设计说明书。
课程设计内容
课程设计要求
课程目标
教与学方式
设计时间/天
零件加工工艺规程设计
完成零件工艺性分
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