PE热熔焊接操作手册.pdfVIP

PE热熔焊接作业指导书

一、PE管热熔全自动焊接作业指导书

接口外观及

10%焊口翻边一下道工序施工

切削检查

2、1、施工图日勺准备

施工按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施

工图后，施工单位应到施工现场，详细理解状况，对不能照

图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定与否能采用特

殊的施工工艺或作局部设计变更。同步，还应根据图纸进行

材料、设备的采购，对施工进度安排。

2、2人员培训

从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进

行专门培训，通过考试和技术评估合格后方可上岗操作。

参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电

工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论

知识方面进行培训，并参与考核。

2、3施工机具的准备

根据施工工艺的规定，准备对应的施工机具。因我国对

聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一原则，不一样生产

厂家生产fl勺管材、管件熔接参数不一样。为到达可靠的熔接

效果，在选择设备上还须认真选型，选质量好的I产品，在熔

接效果上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接

焊机两类。热熔焊接所用机具如下：

1、全自动热熔焊机

技术参数：管材直径范围60~160mm

最大对接压力43bar

可焊管材料PE—HD.PP

工作温度-5℃~+40℃

2、30Kw柴油发电机

3、焊缝外观检查尺

3、0管材、管件的验收

3、1检查产品有无出厂合格证，出厂检查汇报。

3、2对外观进行检查。检查管材内外表面与否清洁光滑，与

否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

3、3长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20

mm。逐一检查管口端面与否与管材的轴线垂直，与否存在

有气孔。凡长短不一样的管材，在未查明原因前应不予验收。

3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须

有醒目H勺黄色色条，同步管材上应有持续的、间距不超过2m

的永久性标志，写明用途、原材料牌号、原则尺寸比、规格

尺寸、原则代号和次序号、生产厂名或商标、生产日期。

3、5不园度检查：取三试样的试验成果的算术平均数作为

该管材的不圆度，其值不小于5%为不合格。

3、6管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行,

测其两端口勺直径，任意一处不合格为不合格。

璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意

一处不合格为不合格。

4、0管材、管件运送与保管

在聚乙烯产品的运送和保管中应按下述措施进行：

应用非金属绳捆扎和吊装。

4、1不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。

不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性

剂等化学物质接触。

4、2管材、管件应寄存在通风良好，温度不超过40C、不

低于-5CH勺库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。

4、3在运送和寄存过程中，小管可以插在大管中。

4、4运送和寄存时应水平放置在平整的地面和车库内，当其

不平时，应设平整H勺支撑物，其支撑物日勺间距以1—1.5m为

宜，管子堆放高度不适宜超过L5m.

4、5产品从生产到使用之间的寄存期管材不应超过1年，管

件不应超过2年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

5、热熔焊接口连接环节

材料准备f加紧f切削一对中f加热f切换一熔融对

接一冷却一对接完毕

5、1材料准备

1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz

的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同步

应保证加