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PC板的技术标准主要包括以下几个方面:
原材料标准
树脂质量:应符合相关国家标准,如GB/T35513.1-2017中对聚碳酸酯树脂的规定,包括分子量、相对密度、玻璃化转变温度等指标。一般分子量在30,000至70,000之间,相对密度为1.18至1.20,玻璃化转变温度为140℃至150℃.
添加剂要求:添加剂的种类和用量应符合相应标准,以确保PC板达到特定的性能要求,如抗紫外线、阻燃等性能,且不影响PC板的基本物理化学性能和安全性。
生产工艺标准
共挤出工艺:物料干燥和脱气是必不可少的步骤,粒料含水量大时需干燥,而具有抗紫外线功能的耐候性材料保护层则不必脱气但需预干燥。主挤出机螺杆末端的熔体温度在270℃-300℃之间,料桶温度从料斗到喷嘴由300℃递减到270℃,脱气区降至250℃-260℃,共挤出机料桶温度比基础材料温度约低20℃。过滤网、熔体泵、共挤出适配器以及片材模头等后续装置温度应与料桶最后一段温度相匹配1.
温度控制:薄的多层片材在定型后,需通过红外线加热装置将片材再加热至130℃-140℃,以避免应力产生和扭曲变形。生产结束时,挤出机应空转,所有设备温度维持在160℃-170℃1.
牵引速度:多层片材的最大牵引速度由定型加工过程决定,并依赖于单位面积的质量或厚度1.
外观质量标准
表面平整度:PC板表面应光滑、平整,无气泡、裂纹、明显痕纹、变形、凹陷和色差等影响使用的缺陷,同一颜色产品色泽基本均匀,与标准色板无明显色差,板材切割面应整齐、规则、无裂口2.
尺寸规格:不同类型和用途的PC板有各自对应的尺寸规格及允许偏差范围。例如,JG/T116-2012、JG/T347-2012等标准对聚碳酸酯中空板、实心板的规格尺寸、厚度、长度、宽度等都有明确规定,如聚碳酸酯中空板的厚度偏差一般在±0.5mm左右,长度和宽度偏差在±100mm左右2?。
物理性能标准
力学性能:
拉伸屈服强度:一般要求不低于60MPa,如GB/T1040规定的试验方法进行测定2.
弯曲强度:通常应达到80MPa及以上,按GB/T9341的规定进行试验2.
冲击强度:具有优异的抗冲击性能,如落锤冲击试验中,破坏个数应符合相关标准要求,如1/10个等2.
热性能:热变形温度一般不低于125℃,通过GB/T1634规定的试验方法进行测试。线膨胀系数一般为1/6.5×10??,在-100℃至135℃的温度范围内,PC板的力学和机械性能等无明显变化23.
光学性能:透光率高,无色透明的PC板透光率最高可达89%,双层中空板的透光率不低于75%,三层中空板不低于70%。此外,还需满足雾度等光学性能指标要求,按GB/T2410的规定进行测试23.
燃烧性能:按照GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法,PC板为难燃一级,即B1级,自身燃点580℃,离火后自熄,燃烧时不产生有毒气体,不会助长火势蔓延34.
电气性能标准
对于电气用聚碳酸酯薄膜,需满足JB/T12423-2015标准中的电气性能要求,如绝缘电阻、介电强度、耐电弧性等指标,以确保在电气领域的可靠性和安全性.
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