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- 2025-01-01 发布于河南
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*********药业有限公司
标题:物料平衡管理制度
编号:SMP-PM-713-00
页码:1/2
制定人:
审核人:
批准人:
颁发部门:
质量保证部
日期:
日期:
日期:
生效日期:
分发部门:生产部、质保部、仓储部、生产车间
目的:建立物料平衡管理规程,掌握生产过程中物料平衡率变化,进行严格的平衡率控制,防止差错和混药事故的发生。
范围:适用于每批产品生产过程中物料平衡的管理
责任:生产部经理、质保部经理、车间主任、QA监督员、生产部技术员
内容:
1在关键工序计算收率,进行物料平衡是避免或及时发现差错与混药的有效方法。每个品种各关键工序都必须明确规定平衡率的计算方法,以及平衡率的合格范围。
2粉散剂车间生产需进行收率计算(物料平衡)的工序如下:
a、筛(磨)粉;b、混粉;c、分装(内包);d、外包(桶/瓶;标签、说明书;包装箱);
水针车间生产需进行收率计算(物料平衡)的工序如下:
a、配料;b、洗瓶;c、灌封(药液、安瓿);d灯检(成品、废品);e、贴签;f、包装(装盒、箱)。
3平衡率的范围一经确定,任何人未经批准不得随意更改。如需更改,则由车间填写“文件更改通知单”提出更改原因,经生产技术部经理、质量管理部经理、生产技术副总经理审核批准后方可进行更改。更改后的平衡率,车间应按“文件管理制度”的有关规定进行相
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