制浆技术的发展状况.pptVIP

影响浆料性能的因素化学处理（木片预处理和漂白）程度浆料强度白度磨浆能耗游离度纤维的分丝帚化logo中浓纸浆无元素氯漂白技术

（称ECF漂白）中高浓过氧化氢漂白在我国是一个较成熟的技术，它与中浓氧脱木素相配合，也形成纸浆少污染漂白技术。漂白顺序为：O-H-Q-PQ是催化过氧化氢漂白的助剂。目前我国已经有多项研究成果。01020304中浓纸浆无元素氯漂白技术适合中浓纸浆二氧化氯漂白与过氧化氢漂白的流程（1）（称ECF漂白）1-纸浆2-洗涤浓缩机3-蒸汽混合器4-中浓浆泵立管量5-中浓浆泵6-中浓高剪切混合器7-升流漂白管8-降流漂白塔9-洗涤浓缩机05漂白剂（2）中浓纸浆无元素氯漂白技术

（称ECF漂白）适合中浓纸浆二氧化氯漂白与过氧化氢漂白的流程（2）1-洗涤浓缩机2-蒸汽混合器3-中浓浆泵4-中浓高剪切混合器5-漂白塔6-塔顶排料装置7-下一段洗涤浓缩机（2）中浓纸浆无元素氯漂白技术

（称ECF漂白）高浓过氧化氢漂白流程图1-进浆2-双网挤浆机3-疏解机4-螺旋输送机5-漂白剂及漂白助剂6-高浓混合器7-降流式漂白塔8-高浓卸浆机9-纸浆中和塔10-漂后纸浆送去P段洗涤机芦苇浆的无元素氯漂白生产系统中浓纸浆无元素氯漂白技术

（称ECF漂白）（3）中高浓纸浆全无氯漂白技术

（称TCF漂白）全无氯漂白技术是ECF技术的进一步发展，纸浆在中浓氧脱木素后，再用对环境友好的漂白剂（如过氧化氢及臭氧）进行漂白，从而根本上消除了AOX产生的根源，可满足最严格的环保要求。漂白顺序为：O-Q-Z-EO-P-P(白度可达90%ISO）或者：O（或O/O）-Q-P-Z（白度可达85%ISO）O/O-Q-P（白度80%ISO以下）北欧1999年TCF漂白纸浆已占62%以过氧化氢漂白为主的技术中高浓纸浆全无氯漂白技术

（称TCF漂白）A.生物辅助漂白技术单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。聚木糖酶预处理除去纸浆中有色物质；除去纸浆中木素与碳水化合物复合体中的碳水化合物，使木素在漂白中容易脱离；影响聚木糖酶作用的因素酶预处理条件：pH值、温度、用量、浆浓、处理时间、纸浆特性（4）作为辅助工艺技术的

制浆漂白生物技术12与漂白前没有预处理的比较，减少氯用量20%~25%，或提高白度。目前取得的成果如何进一步提高酶预处理效果不同酶组分的协同作用缩短酶预处理时间，以满足工业生产需要重点研究题目（4）作为辅助工艺技术的

制浆漂白生物技术5、碱回收蒸发设备向高效、节能发展。板式降膜蒸发器和管式降膜蒸发器(蒸气在管外，黑液在管内)占据了蒸发设备市场的主要份额，另一种新型管屏式蒸发器(黑液在管外，蒸汽在管内)也初露端倪，更多地扮演增浓器的角色。非木浆蒸煮黑液高效碱回收技术非木浆黑液由于具有含硅量高、粘度高、不易蒸发、入炉浓度低、热值低、含灰量大、易积灰等特点，因此，多年来草浆黑液的碱回收技术是国内的研究重点，经过多年研究已取得重大进展，但黑液浓度还在60%以下，碱回收率还不高，如能研究出草浆黑液高效碱回收技术，将推动我国造纸工业的发展。出蒸发站浓度向高浓发展，根据不同黑液的性质其浓度可达75％-85％。但从环保角度，碱回收炉燃烧75％浓度的黑液已可以满足大气污染物的排放要求，并达到较好的热效率，进一步提高黑液的处理浓度需要详细的技术经济评估。为适应高浓度黑液的处理，一些新的工艺也已经应用于工业化生产，如黑液的压力贮存、黑液热处理、黑液结晶蒸发等。近10年来碱回收炉的发展主要集中在单汽包、低臭型、竖向布置的管屏式锅炉管束及宽间距的过热器排列等几个方面。碱回收炉运行的蒸汽参数将由目前的6.4兆帕、450℃向更高参数如10.4兆帕、520℃过渡。随着浆厂封闭运行程度的加大，在碱回收炉系统增高非工艺元素(如Cl、K离子等)的处理工艺及设备越来越受到重视。苛化系统的控制变得越来越重要，主要表现在绿液处理(去除非工艺元素)、绿液消化和苛化控制(控制白液苛化度、白泥过滤性能等)、白液澄清度控制(获得高质量的白液)等。绿液过滤、绿液冷却、白液过滤、白液后处理等设备也应运而生，取代了传统的重力式澄清设备。在碱回收系统处理硫酸盐浆厂产生的低浓臭气与高浓臭气的工艺和设备已日臻完善，彻底解决硫酸盐浆厂产生的低浓